電脈沖點火器是利用高壓放電的電火花點燃爐竈可燃氣體的裝置。其輸入工作電壓可分為DC 1.5V、3V、6V、9V和交流120V、240V等。按其輸入工作電壓可分為DC 1.5V、3V、6V、9V等。根據其輸出功能，可分為壹至八個輸出端子。以DC1.5V為例，說明其工作原理。
T1，BG，R構成振蕩升壓電路，將1.5V DC升壓到400V左右的交流電，經D整流後流向C1。當C1兩端電壓上升到壹定值時，BG2管突然導通，內阻和開關導通時壹樣小。此時C1經過。
另外，當BG2在尋找時，T1的次級相當於短路，BG1停止振蕩。當C1放電完成時，BG2回到開路狀態。BG1立即開始振蕩升壓，重復上述工作過程，所以產生的電火花是有壹定間隔的連續火花。放電頻率約為每秒2.5-12次。
脈沖點火器是利用脈沖原理產生連續瞬時電火花，從而點燃燃氣具火焰的電子產品。早期的脈沖器大多使用幹電池作為電源，但近年來大多數產品都改用交流電作為電源。隨著工業技術的提高，脈沖器的生產成本降低，在高端燃氣具產品中得到廣泛應用，極大地方便了客戶的使用，提高了產品自動化水平。與早期的壓電點火裝置相比，脈沖點火穩定性高，操作簡單。
該脈沖點火器可用於氣體燃料、液體燃料燃燒器或火炬的直接點火，無需其他輔助點火手段，廣泛用於熱水器各種工業爐中氣體燃料或液體燃料燃燒器的明火點火。通過自行設定點火時間，實現燃燒系統的穩定點火，方便快捷，省時省力，可靠性高？。
特點:
1，點火頻率穩定，電弧長，性能可靠；
2、脈沖放電，總放電時間壹般為6-15s；
3、威力大，可直接點燃霧化重油等液體燃料；
4.點火棒、高壓橡膠線和點火器連接方便，安全可靠；
5.點火頭、點火時間和點火功率可根據客戶要求制造。
脈沖點火控制器系統的主要功能有:安全自檢；點火控制；熄火保護；故障報警。
整個系統由點火開關控制。當用戶按下點火開關時，點火針產生高壓火花，通過火焰檢測判斷點火成功。如果有火焰信號，點火停止，反饋檢測功能啟動。整個過程可以有效避免燃氣閥門開著不燃燒的情況，大大提高了產品的安全性和可靠性。
脈沖點火控制器系統比普通燃氣竈多配置了脈沖點火控制電路、電磁閥控制、火焰探測針等裝置。即工作時，單片機首先輸出控制信號觸發點火控制電路和火焰檢測反饋電路。
火焰檢測反饋電路檢測火焰，並將檢測結果反饋給單片機。單片機可以根據輸入的火焰檢測信號控制電磁閥的開啟和關閉，從而保證在燃氣竈意外熄火回火時，控制系統能夠及時關閉電磁閥，切斷氣路，避免熄火造成的安全事故。
系統設計采用單片機作為主控器件，實現燃氣竈脈沖點火控制器的設計，更新現有燃氣竈，提高產品質量。通過在硬件上增加脈沖點火電路和火焰檢測電路，在軟件上優化點火控制順序，從而保證整個燃氣系統的穩定性和安全性。
燃氣竈工作時，燃氣從進氣管進入竈具，通過燃氣閥的調節(用戶通過旋鈕調節)進入竈頭，同時混入壹部分空氣(這部分空氣稱為壹次空氣)。這些混合氣體從分電器的火孔噴出，被點火裝置點燃形成火焰(燃燒所需的空氣稱為二次空氣)，用來加熱放置在鍋支架上的炊具。
為了安全起見，燃氣竈熄火保護裝置是非常必要的，相關國家標準對此也有強制性規定。市面上常用的熄火保護方式有三種:熱式、熱電式、光電式。
熱敏:又稱雙金屬片。雙金屬是由兩種膨脹系數不同的金屬制成的。在溫度的作用下，膨脹系數大的金屬會向膨脹系數小的金屬彎曲。失去溫度後，已經膨脹彎曲的金屬會慢慢恢復原狀，所以雙金屬也叫記憶合金。雙金屬作為安全保護裝置的傳感器，利用了雙金屬在溫度作用下膨脹和彎曲的特性。
本發明具有結構簡單、成本低廉的優點。缺點是安裝困難，對雙金屬的安裝位置和旋塞閥與燃氣閥的配合要求高，熱慣性大，開關閥門時間長，使用壽命短。
熱電:該裝置還利用氣體燃燒產生的熱能。熱電熄火安全保護裝置由熱電偶和電磁閥組成，熱電偶由兩種不同的合金材料組成。不同的合金材料在溫度的作用下會產生不同的熱電勢，熱電偶就是利用不同的合金材料在溫度的作用下產生不同的熱電勢，利用不同合金材料的電熱差異制成的。
熱電安全保護裝置因其結構簡單、安裝方便、成本低廉而得到廣泛應用。但這種保護裝置采用熱電偶作為熱傳感器，存在熱慣性大、反應速度慢、操作不方便、使用壽命短、旋塞閥和電磁閥安裝精度高等缺點。
光電式:也叫離子感應式。該裝置基於氣體的火焰攜帶離子並且在燃燒時具有單向導電性的事實。這種安全保護方式最早應用於燃氣熱水器，並從DC感應發展到交流感應，大大提高了可靠性。才應用到竈具上三四年。
參考資料:
百度百科-脈沖點火器