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水廠回用水系統設計特點分析?

水廠的生產廢水主要來自沈澱池或澄清池的排泥水和濾池的反沖洗廢水,可占整個水廠日出水量的3% ~ 7%。將這部分水再利用,不僅可以節約水資源,提高水廠的運行能力,還可以減少廢水的排放,特別是對於廢水排放條件較差的水廠。目前,國內外許多大型水廠在設計中考慮了生產廢水的回用措施,但由於水質問題,相當壹部分水廠不回用或經常回用。這是因為這部分廢水不僅富含原水中幾乎所有的雜質,還包括生產過程中添加的各種化學物質。這些物質回到生產系統,再加上由此產生的生物因素(如賈第鞭毛蟲和隱孢子蟲),確實存在壹定的風險。所以在考慮回收的時候,壹定要仔細研究。

1.生產廢水回用的衛生安全性研究

衛生安全的飲用水需要滿足三個水質要求:良好的感官特性;防止水源性傳染病的發生,保證微生物安全,特別是人畜糞便的汙染可引起水源性傳染病的爆發和流行;防止化學物質的急性和慢性中毒及其他健康危害(如致畸、突變和致癌)。根據生產廢水的特點,衛生安全方面的研究主要集中在微生物安全性、微量有機汙染物和致突變性方面。

許多學者對凈水廠汙水回用的微生物安全性進行了壹系列研究。有人認為回用會造成過濾水中“二蟲”數量增加的風險,廢水必須經過預處理才能回用。有人認為濾池反沖洗排水直接回用不會影響水處理工藝系統的處理效果,濾池反沖洗排水回用會增加原水中顆粒碰撞吸附的機會,增加隱孢子蟲卵囊或賈第鞭毛蟲囊吸附截留的機會,有利於“二蟲”和顆粒的去除。混凝、沈澱和過濾是常規水處理工藝去除賈第鞭毛蟲和隱孢子蟲的重要步驟。研究表明,過濾水的濁度與賈第鞭毛蟲和隱孢子蟲的含量有很好的相關性,混凝效果和過濾質量對賈第鞭毛蟲和隱孢子蟲的去除率起著非常顯著的作用。強化混凝和優化過濾可以達到至少2log的去除率,有時甚至高達4log。而且過濾水的濁度越低,顆粒越少,賈第鞭毛蟲和隱孢子蟲的去除率越高。

目前,我國大多數水廠越來越重視汙水回用的安全性。然而,目前的研究大多是基於常規水質參數的檢測。由於檢驗方法復雜,成本高,即使是對水中的賈第鞭毛蟲和隱孢子蟲,也只有深圳和澳門進行了初步檢驗。生產廢水直接回用是否會引起水處理系統中賈第鞭毛蟲和隱孢子蟲的積累和泄漏,目前尚無報道。

二、生產廢水循環利用的途徑

生產廢水的回用方式主要分為直接回用和處理回用。

(A)直接回收

目前國內普遍采用直接回用,主要包括過濾器反沖洗廢水直接回收和生產廢水上清液回收。在前者中,設置壹個回收池來收集來自過濾器的反洗廢水,然後在絮凝之前將其提升至原水中進行回收。後者配有汙泥濃縮池。沈澱池排出的汙泥和過濾器的反沖洗水被濃縮,上清液在原水絮凝前被回收。底部的汙泥進入汙泥處理系統或直接排入河流或下水道。這種回收方法成本低,可與工廠的汙泥處理系統壹起實施。然而,水質監測措施需要加強。壹旦回用水水質達不到回用標準,必須降低回用負荷或不回用。

(2)處置和再利用

處理回用是指在回用前,對生產廢水進行處理,使其水質達到原水的常規化學和生物指標。處理方法與生產廢水的水質有很大關系。如果處理成本高於原水成本,原水水量充足,則不能體現該方法的必要性。3.生產廢水回用的水質問題及處理方法。在生產廢水回用過程中,應註意鐵、錳等常規指標和微生物指標(賈第鞭毛蟲和隱孢子蟲)。

過量攝入鐵和錳對人體有慢性毒性。錳的生理毒性比鐵更嚴重。自來水廠註重除鐵除錳,並不是出於毒理要求,而是因為鐵錳氣味強烈,家用電器汙染難以忍受,遠未達到慢性中毒的程度,不能飲用。目前,我國《地表水環境質量標準》和《生活飲用水標準》中鐵和錳的標準分別為0.3mg/l和0.1mg/l。壹般地下水中鐵錳含量較高,但部分地表水中鐵錳離子含量也超過水質標準。雖然它們仍在常規處理的能力範圍內,但如果生產廢水未經處理就被回用,其富集將影響出廠水的水質。如上海某水廠,以黃浦江上遊原水為水源,在設計中就考慮了濾池反沖洗水的回用。2001年,原水中最高的鐵、錳離子分別為10.0mg/l和0.32mg/l,平均為3.2mg/l和0.12mg/l,這是生產廢水未回用的主要原因。

在水處理方面,膜分離技術從傳統的化學處理中分離出來,轉移到物理固液處理領域。與常規飲用水處理工藝相比,膜技術具有少用或不用化學藥劑、占地面積小、易於自動化等優點,已應用於城市自來水的深度處理。常用的壓力驅動膜分離技術包括微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)和反滲透(RO)。其特點是能提供穩定可靠的水質,因為膜分離水中雜質的主要機理是機械篩分,所以出水的質量很大程度上取決於膜孔徑的大小。

四。中水系統的設計與運行

在設計回收池時,應結合實際廢水排放規律,盡量做到均勻回收。降低進水的沖擊負荷必然會擴大回收池的容積,對廠房布置造成壹定的困難,必須統壹考慮。例如,在40萬m3/d水廠的設計方案中,汙泥脫水系統只需要考慮上清液的收集和回用,因為沈澱池的汙泥和過濾器的反沖洗水都包括在其處理範圍內。

根據其工藝流程分析,汙泥濃縮池連續工作24小時,上清液流量為165 m3/h;反洗廢水濃縮池每天工作9.5小時,上清液流量為391m3/h。

因此,最大下泄流量為391+165 = 556 m3/h(9.5 HR),其余為165m3/h(14.5hr)。

如果考慮均勻開采,其平均流量為(556×9.5+165×14.5)/24 = 320 m3/h

如果按平均流量回收,需要增加1個上清液回收儲罐,容積為(556-320)×9.5=2242m3。

由於場地限制,工廠無法滿足如此大容積回收罐的需求,只能在靠近濃縮罐的區域設置壹個調節容量為150m3的回收罐,其回收流程與濃縮罐上清液排放基本壹致。

回用水系統的處理方式根據生產廢水的水質和回用要求確定,應充分考慮其經濟性和可靠性。應根據具體情況選擇合適的處理工藝,並通過實驗進行驗證。

在運行中,首先要制定壹個回用水標準,並按此標準配置在線水質監測自動控制儀表,納入水廠PLC控制,根據其反饋值控制回用水系統的運行。在水質儀器的選擇上,考慮到低濁度不代表隱蟲安全,建議使用顆粒計數器檢測水中的顆粒數,而不是濁度。

動詞 (verb的縮寫)結論

判斷生產廢水是否回用時,應根據原水和生產廢水的水質和水量進行分析。當原水水量足以滿足供水要求且成本較低,且生產廢水必須經過處理後才能回用,回用成本遠高於原水成本時,可忽略回用;當原水成本較高,生產廢水水質較好時,可以不處理,當回用成本低於原水時,可以考慮直接回用;當原水用量緊張且成本較高,且生產廢水經簡單處理後水質可滿足回用要求,回用成本與原水接近時,可考慮處理回用。在考慮中水處理時,處理效果和經濟性是是否采用某工藝的關鍵。尤其是後者,決定了這壹工藝能否推廣。回用水系統的工藝選擇和設計應與臭氧預處理、深度處理和水廠汙泥處理壹起考慮。

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