活版印刷機活版印刷機是最古老的印刷機。印版表面的圖形部分是凸的，空白部分是凹的。機器工作時，塗有油墨的橡膠輥在印版表面滾動，凸起的圖形部分塗有均勻的油墨層，凹陷的空白部分不塗油墨。壓力機構將油墨轉移到印刷品表面，從而獲得清晰的印跡，復制出所需的印刷品。凸版印刷機主要有三種:平壓、圓壓和圓壓。平壓數碼印刷機平壓印刷機也叫平壓印刷機。印版臺和壓印機構都是平面的。工作時印版與燙印版完全接觸，所以機器壹次承受的總壓力比較大，相對燙印時間也比較長。這種印刷機要求印版和燙印版平整，印刷幅面不大；圓壓平凸版印刷機，又稱平臺印刷機，有壹個平板臺和壹個圓筒作為壓印機構。機器工作時，印刷速度受到印刷臺往復運動的限制，所以產量不高；輪轉凹版印刷機，也稱為輪轉印刷機，配備有印版臺和壓花機構，它們都是圓筒。機器工作時，壓印滾筒隨印刷品移動，並與印版滾筒接觸。壓印滾筒和印版滾筒連續快速旋轉，所以生產率高的平壓平印刷機的特點是當印版裝載機構和壓印機構都印刷平面形狀時，壓印盤繞主軸來回擺動，完成送紙和壓印。由於印版圖形部分的油墨與壓印平版同時接觸，壓印時間較長，對承印物施加的壓力較大，所以印刷品的油墨顏色較濃，線條和筆畫飽滿。平壓印刷機體積小，印刷速度慢，生產效率低。適用於印刷賀卡、請柬、書皮、信封、標簽等小型印刷品。這種印刷機包括活字印刷機、銅鋅印刷機和圓盤式印刷機。圓壓平印花機，又稱平臺印花機，其結構特點是裝板機構為平面，壓印機構為圓柱形，俗稱壓印滾筒，如圖2-5所示。印刷時，印版隨著印版安裝平臺相對於壓印滾筒來回移動。通常，壓印滾筒在固定位置旋轉的同時按壓承印物。壓印滾筒施加在承印物上的壓力比平壓印刷機高得多。但由於印版平臺的往復運動，限制了印刷速度，生產效率不高。印刷書刊的正文。這類印刷機包括:壹臺輪轉凸版印刷機、兩臺輪轉凸版印刷機、輪轉凸版印刷機、平版打樣機等。輪轉印刷機也叫輪轉印刷機。其結構特點是裝版機構和壓印機構都是圓柱輥，圓柱形裝版機構俗稱印版滾筒，如圖2-6所示。印刷時，壓印滾筒承載承印物，並在印刷機以與印版滾筒相反的方向旋轉時按壓承印物。由於壓印滾筒和印版滾筒之間的接觸時間短，所以施加在承印物上的壓力小於圓形展平壓機的壓力。輪轉印刷機利用壓印滾筒和印版滾筒之間的不停頓接觸進行壓印，具有運動平穩、結構簡單、印刷速度快等優點。如果將印刷裝置組合設計成衛星式或單元式印刷機，還可以進行雙面多色印刷，生產效率非常高。目前應用最廣泛的是這類印刷機，包括平版印刷機、凹版印刷機、柔版印刷機和高速卷筒紙印刷機，用於印刷書籍和報紙。編輯本段光刻機印版表面的圖形部分和空白部分幾乎在同壹平面上。它利用水油相斥的原理，使圖文部分疏水親油，空白部分疏水親油而不沾墨。在壓力作用下，著墨部分的油墨轉移到印刷品表面，從而完成印刷過程。間接印刷法被采用後，平版印刷機迅速發展，種類繁多，如辦公室印刷機用的微型膠印機，書籍、報紙、雜誌用的大型、多色、高速膠印機，平紙或卷筒紙用的平版印刷機，單面印刷或雙面印刷。單色膠印機和卷筒紙膠印機具有代表性。電腦控制裝置已經廣泛應用於平版印刷機，技術也越來越先進。制版設備也發展到使用電子分色機，預塗感光版被廣泛使用。編輯本段凹印機凹印機的主要特點是印版上的圖形部分是凹的，空白部分是凸的，這與凸版印刷機的版面結構正好相反。印刷單色時，機器先將印版浸入墨槽中並滾動，使印版整個表面覆蓋油墨印刷機械層。然後將屬於印版表面空白部分的油墨層刮掉，凸起部分形成空白，而凹陷部分填充油墨，凹陷越深，油墨層越厚。該機器通過壓力將凹部中的油墨轉移到印刷品上，從而獲得印刷品。印刷多色時，采用疊印法或間接局部著墨法，使各種顏色的油墨按要求分布在印版表面的相關部位。印刷多色的基本印刷原理和印刷單色是壹樣的。凹版印刷機中使用的印版有兩種。壹種是凹版，即陰印版；另壹種是雕刻。雕刻版的雕刻包括手工雕刻、機械雕刻和電子雕刻。編輯本段網版印刷機網版印刷機是模版印刷機中具有代表性的印刷設備。它的印刷版是由絲綢和其他材料編織而成的縱橫交錯的絲網，經緯分明。產生了平面、曲面、成型、印染、印刷電路、新型輪轉等多種絲網印刷機。其中新型圓網印花機的速度和生產率都比較高，其特點是絲網安裝在輥筒印花機滾筒上，油墨灌入滾筒內。機器工作時，滾筒轉動，橡膠刮刀迅速將圖案印在印刷品上。除了絲，絲網也可以由尼龍、銅、鋼或不銹鋼制成。絲網印刷機應用的模版印刷原理起源於古代的模版印刷。模版印刷有多種形式，如復制模版、模版印刷和絲網印刷。起初，絲網印刷是手工操作的。當時只有壹個框架，壹個網板，壹個模板。直到20世紀50年代，絲網印刷才實現機械化和自動化。滾筒絲網印刷機印刷時墨量大，適合印刷墨層較厚的印刷品。它可以打印在各種紙張、玻璃、木材、金屬、陶瓷、塑料或布料上，並且可以使用各種墨水，包括導電金屬墨水。
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