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印染廢水處理工藝

印染廢水處理工藝1先催化氧化。

2生化活性汙泥處理

在印染廢水的處理中,常用的物理化學處理工藝有混凝沈澱和混凝氣浮。此外,電解、生物活性炭和化學氧化有時也用於印染廢水的處理:

1.凝結方法

混凝是印染廢水處理中應用最廣泛的方法,包括混凝沈澱和混凝氣浮。常用的混凝劑包括堿式氯化鋁和聚合硫酸鐵。混凝對COD和色度的去除效果較好。

生物處理前設置混凝法,混凝劑投量大,汙泥量大,容易增加處理成本,增加汙泥處理和最終處理的難度。COD和BOD5的混凝去除率壹般分別為30% ~ 60%和20% ~ 50%。

混凝法作為廢水的深度處理,設置在生物處理構築物之後,具有操作和執行靈活的優點。當進水濃度較低,生化執行效果較好時,可以不投加混凝劑,節約成本;采用生物接觸氧化法時,可考慮不設二沈池,使生物處理構築物的出水直接進入混凝處理設施。在印染廢水的處理中,通常在生物處理後進行混凝處理。其COD去除率壹般為15% ~ 40%。

當原廢水中汙染物濃度較低,單獨混凝即可達到排放標準時,可以只考慮混凝處理設施。

2.化學氧化法

紡織印染廢水的特點之壹是顏色深。主要是廢水中殘留的染料造成的。此外,壹些懸浮物、泥漿、添加劑也會產生顏色。廢水脫色就是去除廢水中的上述有色有機物。印染廢水經過生物法或混凝法處理後,隨著BOD和壹些懸浮物的去除,色度也有壹定程度的降低。壹般來說,生物法的脫色率較低,只有40% ~ 50%。混凝法脫色率略高,但由於染料和混凝劑不同,差別很大,脫色率在50%-90%之間。因此,經過上述處理後,出水仍有較深的顏色,不利於排放和回用。所以需要進壹步脫色。常用的脫色方法有兩種:氧化法和吸附法。氧化脫色方法有三種:氯氣氧化、臭氧氧化和光氧化。

化學氧化通常用作深度處理設備,設置在工藝流程的最後階段。主要目的是去除色度,減少部分COD。化學氧化處理後色度可降至50倍以下,COD去除率低,壹般只有5% ~ 15%。

3.電解

在外加電流的作用下,通過化學反應將電能轉化為化學能的過程稱為電解。利用電解的化學反應,將廢水中的有害雜質轉化去除,稱為廢水電解處理,簡稱電解。

過去多采用電解法處理含氰化物和鉻的電鍍廢水,近年來才開始用於處理紡織印染廢水,但仍缺乏成熟的經驗。研究表明,電解脫色效果顯著。對於部分活性染料、直接染料、媒介染料、硫化染料、分散染料,脫色率可達90%以上,對於酸性染料廢水,脫色率可達70%以上。電解法處理少量印染廢水具有設備簡單、管理方便、效果好的特點。固定床電解也已經在工程中得到應用,並取得了良好的效果。它的缺點是耗電和電極消耗高,不適合用水量大的場合。電解壹般被認為是深度處理,設置在生物處理之後。其COD去除率為20% ~ 50%,色度可降至50倍以下。

當原廢水濃度較低,僅通過電解即可達到排放標準時,可考慮僅設置電解處理設施。僅用電解法處理時,COD去除率為40% ~ 75%。

4.活性炭吸附法

活性炭吸附技術在我國醫藥、化工、食品工業中用於精制脫色已有多年。自20世紀70年代以來,它已被用於工業廢水處理。生產實踐表明,活性炭對水中微量有機汙染物具有優異的吸附性能,對紡織印染、染料化工、食品加工、有機化工等工業廢水具有良好的吸附效果。總的來說,對廢水中以BOD、COD等綜合指標表示的有機物,如合成染料、表面活性劑、酚類、苯、有機氯、農藥、石油化工產品等具有獨特的去除能力。因此,活性炭吸附逐漸成為工業廢水二級或三級處理的主要方法之壹。

吸附是壹種物質附著在另壹種物質表面的過程。吸附是壹種界面現象,與表面張力和表面能的變化有關。吸附的驅動力有兩個,壹個是溶劑水對疏水物質的排斥,另壹個是固體對溶質的親和吸引。廢水處理中的吸附,大多是這兩種力量共同作用的結果。活性炭的比表面積和孔結構直接影響其吸附能力。選擇活性炭時,應根據廢水的水質,通過實驗確定。對於印染廢水,應選擇過渡孔隙發達的炭種。此外,灰燼也有影響。灰分越小,吸附效率越好。吸附質分子的大小越接近碳的孔徑,越容易被吸附。吸附質的濃度也影響活性炭的吸附能力。在壹定濃度範圍內,吸附量隨著吸附質濃度的增加而增加。此外,水溫和pH值也有影響。吸附量隨著水溫的升高而降低,隨著pH值的降低而增加。因此,低水溫和低pH值有利於活性炭的吸附。

本文對印染廢水處理工藝的改造進行了分析和研究,如何看待汙水處理廠印染廢水處理工藝中存在的問題,

對印染廢水處理工藝進行了改造。改造後采用“混凝氣浮-厭氧-好氧1(活性汙泥)-好氧2(生物接觸氧化)-混凝沈澱”新工藝處理印染廢水,產生出水。

質量指標達到排放標準,取得了良好的環境、社會和經濟效益。

上海印染廢水處理工藝中吸附法的原理是什麽?紡織印染廢水水量大、有機汙染物含量高、堿度高、水質變化大,是難處理的工業廢水之壹。廢水中含有染料、上漿劑、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。印染廢水處理的主要方法包括物理化學法、生物化學法、化學法以及幾種工藝的組合。廢水處理中的預處理主要是改善廢水水質,去除可直接沈降的懸浮物和雜質,調節廢水水質水量,降低廢水溫度等。,提高廢水處理的整體效果,保證整個處理系統的穩定性。因此,預處理在印染廢水處理中起著極其重要的作用。

印染廢水處理工藝流程:

(壹)棉紡及混紡產品廢水水質特征作為主要印染廠,其排放的各種廢水水質特征有:

1)退漿廢水退漿廢水是堿性有機廢水,含有紙漿分解產物、纖維屑、酸、酶等多種汙染物。汙染程度因泥漿類型而異。以前多以天然澱粉為漿料,水中BOD高。近年來,逐漸被化學漿料取代,如聚乙烯醇(PVA)。廢水中的BOD很低,但COD很高,從而降低了廢水的生物降解效率。

2)蒸煮廢水呈深褐色,堿濃度約為0.3%,廢水的BOD和COD高達幾千mg/L..

3)漂白廢水水量大,汙染輕,可直接排放或回用。

4)絲光廢水中含有3% ~ 5%的氫氧化鈉,壹般通過蒸發濃縮回收,在工藝上可以回用。排放的絲光廢水呈堿性,BOD高於生活汙水。

5)印染廢水的主要汙染是有機染料、表面活性劑等助劑。水質變化大,顏色深,pH值高。

6)印刷廢水主要是水洗和洗滌廢水。使用活性染料時,尿素用量大,所以廢水中氨氮高。

7)塗飾廢水水量少,含有各種樹脂、甲醛和表面活性劑。國內幾個有代表性的印染廠廢水水質見表16-1。

(二)印染廢水處理方法

首先,從生產過程中消除和減少汙染源。如果采用幹法印花工藝,印染廢水將被消除。根據水質特點,分別回收利用,壹水多用;土壤-森林染料和磁化染料通過沈澱和過濾回收,還原染料和分散染料通過超濾回收。其次,對廢水進行無害化處理。對於廢水中的堿度,壹般設置調節池,保證必要的均化時間;對於色度,根據廢水排放和利用的要求,可采用混凝法和吸附法。化學或物理方法,如氧化、電解等。,還培養了專門的細菌在兼性條件下脫色。需要指出的是,混凝法對直接染料、還原染料、磁化染料和分散染料的色度去除效果較好,但對酸性染料和活性染料的脫色效果較差。活性炭對染料具有選擇性吸附,對陽離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有較好的吸附效率,但對硫化染料、還原染料、油漆等不溶性染料的吸附效率較差。常用的臭氧氧化劑對直接染料、酸性染料、堿性陽離子、活性染料等親水性染料脫色效果好,對還原染料、硫化物染料、分散染料等疏水性染料脫色效果差。廢水中的大量有機物通常可以用生物方法處理,達到滿意的效果;對於化學紙漿如PVA,可以使用生物分解法或回收法。在生物分解中,可分別采用高MLSS的壹級和二級曝氣以及厭氧-好氧酸處理工藝;在回收中,可分別采用凝膠鹽析法(加入硼砂和硫酸鈉)、凝結劑法(如用芒硝和硼砂作凝結劑)、超濾法(北京、上海、河南等廠使用)。

總之,印染廢水處理工藝的選擇應根據工藝中加入的原料、產品類型、處理方法、化學品、染料和添加劑,以及出水的最終去向和要求,分別采用壹級、化學物理處理、二級生物處理或三級深度處理。

(3)廢水處理工藝的選擇

1)首先考慮渾濁廢水的分流。部分濃縮印染廢水和難生物降解廢水分別回收或經化學、物理化學方法處理後,與其他廢水混合進行生物處理或排入城市汙水處理廠統壹處理;

2)若水質允許,可采用化學混凝與加壓氣浮相結合的處理方法,小型印染廠可選用國內現有成套設備,執行成本略高。正常情況下,處理後的出水可以達到要求。

3)生物處理可以優先采用活性汙泥法,傳統的鼓風曝氣法和延長曝氣法都能達到穩定的效果。在曝氣4-6小時的條件下,BOD5可去除90%,COD可去除60-70%。鼓風曝氣的汙泥負荷為0.3 ~ 0.5kg BOD/kg MLSS·天,延長曝氣法的汙泥負荷為0.1kg BOD/kg·ml S8·天。如果采用加速表面曝氣法,曝氣池和沈澱池應分開建設,有利於抑制汙泥膨脹,便於管理,穩定出水水質。

4)當處理出水要求較高或廢水經處理後回用時,宜在生物處理後增設吸附或混凝過濾裝置。厭氧-好氧-活性炭工藝不僅對化學漿的PVA和色度有很好的去除效果,而且出水水質好,受到了人們的關註。

5)當采用生物膜法進行生物處理時:

(1)接觸氧化法-容積負荷為2.3 ~ 5.0kg BOD/(m·天)。優點是處理時間短,汙泥無需回流,但氣水比高,基建費用和執行費用略高。

(2)生物轉盤——適用於水量較小的印染廠,如1OOO米?在/天內,實現簡單且節省功耗。關鍵是轉盤的材質和轉盤前調節池的設置。有機負荷為1.5 ~ 30g bo D5/(m·天),水力負荷為0.1 ~ 0.25m../(米日)。

(3)塔式過濾器——主要特點是節省土地,是壹種不完全的處理結構。當容積負荷為1.6 ~ 1.8kg BOD/(米·天)時,COD去除率為40% ~ 50%,BOD去除率為50% ~ 60%。

西寧印染廢水處理工藝中吸附法的原理是什麽?吸附(包括離子交換)

廢水通過固體吸附劑,使得溶解在廢水中的有機或無機物質被吸附在吸附劑上,並且處理通過的廢水。

吸附劑包括活性炭、煤渣、土壤等吸附塔和再生裝置。

染色和顏料廢水還可以吸附苯酚、汞、鉻和氰化物,並去除顏色、氣味和味道以進行深度處理。編輯這個汙水處理流程。

現代汙水處理技術按處理程度可分為壹級、二級和三級處理。

壹級處理主要去除汙水中的懸浮固體汙染物,大多數物理處理方法只能滿足壹級處理的要求。經過壹級處理後,BOD壹般可去除30%左右,達不到排放標準。壹級處理屬於二級處理的預處理。

二級處理主要去除汙水中的膠體和溶解性有機汙染物(BOD、COD),去除率可達90%以上,使有機汙染物達到排放標準。

三級處理,對可導致水體富營養化的難降解有機物、氮磷等可溶性無機物的進壹步處理。主要方法有生物脫氮除磷、混凝沈澱、砂濾、活性炭吸附、離子交換和電滲析等。

整個過程是經過粗格柵的原汙水被汙水提升泵提升,經過格柵或砂濾器,然後進入沈砂池,經過砂水分離的汙水進入初沈池,這就是壹級處理(即物理處理)。初沈池出水進入生物處理裝置,包括活性汙泥法和生物膜法。(活性汙泥法的反應器包括曝氣池、氧化溝等。).生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床)。生物處理裝置的出水進入二沈池,二沈池出水消毒後排放或進入三級處理。壹級處理到此結束為二級處理,三級處理包括生物脫氮除磷、混凝沈澱、砂濾、活性炭吸附、離子交換、電滲析。二沈池的汙泥壹部分回流至壹沈池或生物處理裝置,壹部分進入汙泥濃縮池,再進入汙泥消化池。經過脫水幹燥裝置後,汙泥最終被利用。

印染廢水處理工藝的吸附原理自古就有。比如骨鈸可以使糖液脫色,木炭可以凈化水等。,尤其是吸附法可以脫色除臭。

自從活性染料作為吸附劑應用於工業以來,人們對吸附現象進行了大量的研究。進步,吸附劑的制造也得到改進。為了去除微量雜質,吸附法是最合適的操作方法之壹,在化學工業中被廣泛使用。吸附是壹種界面現象,即發生在不同相(液固相或氣固相)交界處的現象。所謂吸附,就是液相或氣相的分子被容納在固體表面的現象。當氣相吸附在固相上時,固體表面的氣體濃度增加。吸附劑的多孔結構使其具有巨大的表面積,大量氣體吸附在其毛細管壁上。當液相吸附在固相上時,溶質被吸附劑吸附,吸附劑表面的溶質濃度高於溶液中的溶質濃度。

吸附平衡在特定溫度下,吸附劑與單壹組分氣體或溶液接觸。當達到平衡時,氣體或溶質被吸附劑吸附的比例稱為平衡吸附容量。平衡吸附量x用吸附量與吸附劑量的重量比表示。Freundlich提出,在壹定溫度下,存在以下關系式,其中代表氣體的分壓或溶質濃度;6代表吸附劑效率的常數,它隨溫度、氣體或溶質組成而變化。即使是相同的吸附劑,其效率也會隨著制備方法、再生條件和使用次數的改變而受到影響。

混合熱附廢水含有多種成分,如果吸附兩種以上成分,稱為混合吸附。此時,壹種成分的吸附受到其他成分吸附的影響。在許多情況下,許多組分中的壹種組分被優先且特別容易地吸附。這種情況可以認為是單組分體系的吸附。各種吸附劑都有其優勢物質。該空腔可以特別優先吸附具有持鍵結構的物質,例如水,而活性炭很容易吸附長分子鍵物質。(3)吸附熱吸附法和冷凝壹樣,在吸附過程中產生熱量。在氣體吸附的情況下,這種吸附熱能使得吸附劑的溫度升高,值得關註。沒有吸收任何物質的吸附劑在吸附氣體時具有最大的吸附熱,而吸收了大量物質的吸附劑的吸附熱降低。當固定層被吸附時,由於數千個吸附熱被釋放,吸附劑填充層中的溫度升高。吸熱現象的吸附和吸熱現象的解吸同時發生是很常見的。例如,在混合吸附中,已經被吸附但不容易被吸附的物質被更容易被吸附的物質所替代。

噴塗廢水處理工藝?磷化廢水是金屬表面處理的預處理,壹般包括脫脂除銹、表面調理和磷化鈍化。有簡單磷化,即磷酸、硫酸、硝酸,也有要求高的專用磷化劑(水劑、粉狀產品),粉狀產品產生的泥多。噴塗包括粉末噴塗和噴漆。如果是粉末噴塗,排出的廢水是包括磷化廢水在內的預處理廢水。

磷化廢水的處理工藝簡單,最好加石灰調節PH(石灰助凝),加混凝劑,再沈澱,最後加壹級氣浮。關鍵是調節PH,因為有磷酸根離子,最好調節到10-10.5,在氣浮之前調節。另外,如果是專用磷化劑,還含有其他金屬離子,比如鋅系磷化劑,要適當考慮鋅離子的酸堿溶解性和兩性特性。磷化廢水中的COD(主要由表面活性劑引起)壹般經過沈澱和氣浮兩級即可達到排放標準,無需特殊考慮。我們也關註混凝劑,包括硫酸亞鐵和氯化鐵。前者便宜,後者貴但有效,只是需要防腐。實際上實際使用成本並沒有高多少。有壹家家電公司,五個廢水站都是基於這種工藝,並執行長期標準。

如果是噴漆廢水,由於可溶性有機物較多,COD較高,與磷化廢水壹起處理很難達標,最好單獨處理。

用絮凝劑將漆霧廢水絮凝,然後撈出殘渣。

除渣後的廢水分別經過水處理、沈澱、二次絮凝和生物處理。。最後回收,這樣環保局就找不到漏洞了。

可以參考屠宰廢水處理工藝:HJ 2004-2010屠宰及肉類加工廢水處理工程技術規範。

制藥廢水處理技術催化微電解技術是制藥廢水處理的首選技術。這項技術可以大大降低COD和色度,同時提高廢水的可生化性。該技術被國內多家大型制藥企業引用,獲得壹致好評。國內環保企業也在引進。詳細引用和介紹請咨詢:189-0646-1999。

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