將待打印的內容通過計算機排版形成待打印的整版版面，並通過RIP軟件對版面進行篩選。分色加網後的文件可以傳輸到噴墨打印機，將待打印的版面內容打印在版材上，將打印好的版材高溫烘烤，形成可以在電腦上打印的版材。
在這個過程中，計算機可以使用PC或MAC目前市面上有很多種RIP軟件，如世紀RIP、Bestcolor、Montai等。，都適合這個系統。唯壹符合打印特性的噴墨打印機是愛普生的大幅面噴墨打印機，其不同幅面的機器都能滿足16起制作全開印刷版的要求；此印版實際烘烤溫度在150℃到165℃之間，烘烤三分鐘即可，可配合我公司專用烘烤機。市面上也有很多類型的烘焙機符合要求。
該系統的關鍵技術在於噴墨墨水及其支撐板。這兩項關鍵技術現由北京普雷特科貿有限公司在國內獨家掌握，兩項技術均已獲得國家專利。其噴墨墨水親油性強，能吸收印刷油墨。同時可以打印在顆粒細小、層次精細、分辨率高的匹配版上。配合RIP軟件和愛普生大幅面噴墨打印機2880*1440DPI的分辨率，現在可以做到最高150LPI的印版。同時，這種油墨與印版結合，在150-165℃的實際溫度下烘烤三分鐘，具有很強的耐磨性。現在實驗結果表明，這種印刷版的耐印力可以達到150000張。
與傳統制版工藝和目前主流的CTP系統相比，CTP系統具有以下主要優勢:
1，系統成本低；整個系統設備的價格非常便宜(約1.5-0.2萬元)，是目前CTP系統價格的四十分之壹，低於壹臺激光照排機。
2、消費成本低；版材成本和制版成本相當低，對開價格接近20元，制版成本不到2元；其版材價格接近傳統PS版，遠低於目前的CTP版材價格；但其制版成本遠低於傳統制版工藝和目前的CTP系統；
3、制版工藝簡單；與傳統制版工藝相比，省去了制膜、人工拼版、印刷、臟修的過程。整個印前過程是壹個數字化的過程，所有印前工作都可以在計算機上完成，提高了速度和精度。
4、完全環保；取消了膠片，徹底消除了照相排版過程中的嚴重汙染。同時，它是壹種免洗版材，避免了目前CTP版材在制版過程中的汙染問題，是真正的環保產品。
也就是說，現在這套CTP系統可以節省膠片，真正實現CTP，同時可以實現150LPI的四色套印，耐印力可以達到150000。同時投資少，運營成本低，流程簡化，效率提高，更加環保，壹定會得到廣大印刷同行的認可，壹定會大有作為！
CTP制版技術的優勢
CTP有很多優點，最明顯的就是提高生產效率，節省時間，降低生產成本。但是，CTP能在多大程度上體現其優勢，還與印刷企業掌握數字技術的程度有關。從時間和成本來看，有許多重要因素影響著從傳統制版到電腦直接制版的轉變。
1.重要的經濟
a)簡化了工藝流程。CTP系統減少了傳統技術中膠片生產和印刷的工序，節省了耗材和相關費用。
b)使用傳統的鋁板。在各種CTP系統中，不可避免地需要特殊的CTP版材，這些版材非常昂貴。CTP制版使用的版材是廉價的常規印版，即經過現行工藝特殊處理的不含感光膠的PS鋁板。與其他CTP技術相比，裸CTP系統由於使用傳統的鋁板，具有很大的價格優勢，可以實現生產的低成本運行。
2.不需要輸出膠片，提高了印刷質量。
裸CTP系統繼承了CTP系統的優點——計算機直接制版也可以在不輸出膠片的情況下實現。這樣可以節省膜料和洗料，節省人工拼版的時間。很多使用CTP的用戶都有膠片印刷的工作經驗。不需要膠片後，印刷品的印刷質量明顯提高，因為傳統印前技術中圖像和網點不受質量衰減的影響。烘烤後，印版質量更好，因為膠片上的灰塵、劃痕等影響因素不復存在，定位更準確。總之，CTP制版技術得到的網點是直接傳到印版上的第壹代網點，邊緣幹凈銳利，原稿忠實。
3.快速穩定地融入傳統制版工藝。
由於裸CTP系統仍然使用印刷廠熟悉的普通鋁板，制片方無疑可以保留原有的在機器上掛版的印刷方式。印刷企業不需要擔心印刷適性變化帶來的各種問題，也不需要花費大量的時間和精力來完成版材與印刷機的匹配。裸體CTP技術不僅簡化了原本冗長的流程，還最大限度地保留了傳統的操作習慣和印刷適性，為穩定高效地完成生產任務提供了最佳途徑。
4.減少印刷調試時間和材料損耗。
因為不需要印版定位，所以印版質量更好，也不需要因為定位不準而重新制版，避免在電腦上印刷時花費大量時間校版。隨著整個印刷行業短版數量的不斷增加，在電腦上換版和調試已經成為經常性的工作。減少打印調試時間可以明顯節省時間和成本。CTP制版比傳統的模擬制版更精確，所以在電腦上調試時減少了水、紙、墨等耗材的浪費。
5.簡單操作
客戶只需將排版後的圖文稿放入裸CTP系統輸出，經過3分鐘的烘烤，就可以直接在電腦上打印。
6.印刷客戶更加滿意
印刷客戶對印刷生產時間更滿意，意味著交貨更及時，為客戶節省了更多寶貴的時間，降低了工廠運營成本，使印刷企業在激烈的市場競爭中占得先機。