壹、砌體墻無架眼施工
流程實踐:
先在腳手架鋼管橫桿末端焊接壹個T型扁鐵，搭設到搭設點，搭設點應選在豎向灰縫和水平縫的交叉處；搭設腳手架時，橫桿末端的T型扁鐵可以支撐在墻上，放置扁鐵的地方不能放砂漿，方便拆裝。
二、構造柱、圈梁無架眼模板新工藝
流程1:
φ14對拉螺栓(外穿φ15 PVC塑料管)預埋在“GZ”模板斷面內固定模板，代替砌築時預留的框架孔，提高了墻體的整體砌築效果。具體施工工藝操作:“GZ”模板采用12mm厚整體膠合板，與三根50mm×80mm普通木梁連成壹體，即“GZ”模板每邊使用壹套模板。模板支撐時，拉筋螺栓預埋在“GZ”段，端頭外側每層用四組50mm×80mm短木方鎖緊，內陰角用100mm×100mm普通木方支撐。磚混結構的“工”字形、L形轉角處、T形轉角處宜采用此法。
流程2:
(1)采用組合鋼模板，模板采用短鋼管和專用穿墻螺栓鎖緊。φ 12鋼筋壹端焊有鋼管套筒或直頭，另壹端套有鐵絲。
(2)砌墻時，按規範要求在預留的框眼處預埋塑料管，砌墻後將塑料管抽出，形成預留洞。
(3)支模時，將φ 12專用螺栓插入預留孔，並用螺母擰緊套筒端。
流程3:
硬架圈梁模板支撐技術:
(1)墻砌築時，將φ 16 PVC塑料管埋在圈梁下的皮磚處。管道敷設後，應輕輕旋轉拔出，形成φ 16安裝孔，孔距為800-1000mm。
(2)安裝∠40×4角鋼制作的專用工具，並用φ 14螺栓固定在安裝孔內。
(3)安裝普通組合鋼模板，擰緊螺栓，調整模板直線度。
構造柱模板支撐技術；
(1)砌體施工時，在水平灰縫上離構造柱240mm處留φ 16 PVC塑料管φ 16安裝孔，垂直間距不大於800 mm..
(2)構造柱鋼筋驗收合格後，安裝組合模板。
(3)安裝∠50×5角鋼制作的專用模具，用φ14穿墻螺栓緊固。
流程4:
根據墻體厚度，裁出相應長度的PVC管，兩端設置膠塞，使兩個膠塞外的尺寸正好是混凝土構件的截面尺寸。模板支撐好後，穿上對拉螺桿固定模板。混凝土澆築完成後，取下膠塞，用1: 2水泥砂漿填補孔洞。還有壹種方法是預制5mm厚的扁鐵，扁鐵的壹端做成5cm長90度的鉤子。在墻上支模或搭腳手架時，將扁鐵放入墻內預埋的磚縫中，也具有與墻體相同的使用效果。
優勢:
1.無孔支模技術要求成型模具少，模具周轉率高，節約成本，模板拆裝方便。
2.砌體不留孔洞，提高了墻體的整體強度。
3.混凝土表面平整、光滑、顏色壹致，有效消除了混凝土流漿、汙染墻體的質量通病。
4.省去了常規的定眼工序，降低了人工成本，為縮短工期創造了條件。
三、框架梁、柱、板接頭模板應用
方法1:
梁、柱、板連接處采用組合式小鋼模板和異形角模板支撐，模板連接處放置海綿條。異形角度模板根據實際情況定制。
方法二:
采用竹膠板定制模板。
四、衛生間混凝土翻邊與樓板現澆混凝土整體樓蓋施工方法
為提高衛生間、浴室的防水性能，混凝土翻邊需掛模，整體澆築樓板混凝土。
動詞 （verb的縮寫）海綿條在模板工程中的應用技術
流程實踐:
在模板施工中，磚混結構的構造柱和圈梁模板安裝前，在構造柱兩側和圈梁下側的墻體上粘貼帶有雙面膠的軟質泡沫海綿條或硬質海綿條。
優勢:
能有效防止混凝土泥漿溢出造成的墻體汙染。
六、填充墻頂部斜屋面磚砌體做法
流程實踐:
預切砌築用的頂磚，使斜頂磚上下接觸面平整，斜鋪時與水平面成60度角。
優勢:
上下表面平整，保證了砌體水平灰縫厚度約為10mm，避免了灰縫厚度過大的質量通病。頂磚與水平面成60度角，使砌體更加密實，砌體整體性更好。避免了抹灰後填充墻與框架梁連接處的質量通病。施工方便，砌築整齊，觀感質量好。
七、砌體中的異形磚采用切割或預制的施工做法。
流程實踐:
墻體所用的七個部分，壹般都是由磚廠預制或現場用無齒鋸切割而成，瑪雅查磚凸出部分的最下面壹皮磚也是用無齒鋸切割成45度斜面。
優勢:
馬牙岔凸出部分最下面壹皮磚切成45度斜面，方便混凝土澆築，提高墻體觀感質量。
八、皮數桿在砌體施工中的應用技術。
流程實踐:
樹皮樹幹由3cm×5cm的木方刨花制成，樹皮樹幹下有壹個可調節的底座。樹皮樹幹應有明顯標誌，如灰縫、鋼筋位置、墻體結構變化等，並應固定穩固。
九、門窗木磚采用預制混凝土砌塊的施工做法。
固定門窗框的傳統方法是在墻體中嵌入木磚。因為墻多是用多孔磚砌的，木磚固定不牢。現在改為預制混凝土砌塊，截面尺寸與砌塊相同。砌墻時，將預制混凝土塊砌入原來放置木磚的位置，門窗框固定在預制混凝土上。
X.構造柱鋼筋位置的固定方法
構造柱頂部有壹個鋼筋井字架，將構造柱的鋼筋與鋼筋骨架內側的箍筋固定在壹起，保證了構造柱主筋的間距。工具井字架可循環使用，可有效防止混凝土澆築和振搗過程中鋼筋移位。鋼筋井字架根據構造柱尺寸制作。φ8或φ10鋼筋用電焊機點焊成井字架。井字架的兩邊靠近磚墻，另外兩邊靠近模板。安裝前確保尺寸準確。井字架安放好後，用箍筋綁在構造柱鋼筋上，最後安裝模板。
十壹、鋼筋工程汙染防治做法
澆築混凝土前，將PVC塑料管套在柱鋼筋上(管根為混凝土澆築標高)，可有效防止水泥漿暴露柱鋼筋，方便混凝土施工。
十二、樓梯板施工縫留置的施工做法
施工實踐:
樓梯支模時，根據施工規範，樓梯踏步施工縫應留置在樓梯現澆樓板跨度的三分之壹以內，樓梯踏步施工縫橫檔模板下部應根據鋼筋的間距和規格開槽，使卡住的鋼筋不移位，並與底模垂直。底板主筋下應墊相同保護層厚度的鋼筋或塑料墊塊，以保證底板主筋的保護層厚度。
十三、現澆柱混凝土養護技術
流程實踐:
混凝土澆築後，應按施工技術方案及時采取有效的養護措施，並在12小時內對混凝土進行覆蓋保濕養護。澆水次數應能保持混凝土處於濕潤狀態，養護用水應與攪拌用水相同。應使用塑料布覆蓋已養護的混凝土，所有暴露的混凝土應覆蓋嚴密，並在塑料布中保留冷凝水。當不方便向混凝土表面澆水或使用塑料布時，應塗刷養護劑。
十四、樓梯踏步陽角保護技術
流程實踐:
樓梯踏步的高度和寬度應嚴格按照設計要求施工。樓梯踏步的陽角設有成品銅或塑料護角條、角鋼和直徑為6mm的鋼筋。抹灰時將護角埋入面層，使護角平整，與面層外表面壹致。樓梯踏步外端上表面設置瓷磚擋水，下方設置滴水槽。
十五、地磚蓋切四周找坡順行。
流程實踐:
衛生間、廚房建築地面鋪設地磚時，應按設計要求在地漏四周找坡，圓形地漏或方形地漏處的地磚應分成四份，斜切，帶坡鋪設。地漏處地磚傳統做法是整塊瓷磚棱角突出或凹陷，影響視覺效果和排水質量。對原施工方法進行改進後，不僅提高了排水質量，防止邊坡下滑，還增加了視覺效果。
十六、踢腳板上口鑲嵌塑料條施工做法
流程實踐:
(1)找平層完成後，清理墻面，灑水濕潤。
(2)在墻上貼餅和彈線。
(3)用1: 2水泥砂漿或抹灰石膏粉掛線，貼塑料條。
(4)擦踢線。
(5)後續施工。
優勢:
內踢腳線采用新線條，分色清晰，減少相互汙染，避免了暗踢腳線、毛墻的住宅項目後期裝修帶來的麻煩。
十七、防止地面磚隆起的施工做法
鋪貼地磚前，在墻面四周貼8 ~ 10 mm厚苯板，使墻面與地面形成彈性接觸面。地磚勾縫材料為水泥粉煤灰，縫寬3 ~ 5 mm，配比為1: 2。
十八、室內墻面磚粘貼基層拉毛施工做法
瓷磚粘貼基層采用專用抹灰工具，引入3㎜寬的平槽或采取其他有效的拉毛措施。使粘結層粘貼牢固，防止瓷磚空鼓，效果顯著。
十九。汙水管道根部的防滲漏措施
流程實踐:
廚衛樓地面找平前，在管道根部做細石混凝土圓弧坡。防水施工時應做附加防水層，防水層應在地面以下20mm。PVC管底部應做塑料套管，凈高20mm，內徑比排水管外徑大25 ~ 40 mm。它應充滿水砂砂漿，光滑和油漆。
優勢:
防水層直達擋水平臺位置，消除了管根常見的滲漏問題，使管根美觀整潔。
二十、上下水位立管預留孔洞、封堵孔洞新技術
流程實踐:
(1)用鐵板制作簡易堵孔模。
(2)以冒口為支撐，安裝模具。
(3)澆築孔道混凝土。
(4)拆模，清洗幹凈，刷油，存放。
優勢:
該模具制造簡單，安裝快速穩定，拆卸方便，可重復使用，並能消除堵孔、脹模、管根不對等常見質量問題。
二十壹、後口木門框固定做法
施工實踐:
(1)門口抹灰要求長、寬、尺寸必須準確。根據抹灰後的門窗尺寸，每邊預留1.5 ~ 2mm的縫隙，確定木門框的制作尺寸。
(2)將木門框豎起找平後臨時固定，然後用沖擊鉆沿木門框長度方向垂直鉆φ 6圓孔，圓孔入墻深度不小於70mm，固定點數量符合規範要求。
(3)將φ6.5鋼筋切成105mm長，斜切壹端，然後用錘子打入墻內，另壹端嵌入木框面1 ~ 2mm。
(4)木框與墻體的接縫用彈性材料填充後，用填縫膠密封。
優勢:
(1)節省了預留木磚的木材，提高了木門框的安裝牢固度。
(2)保證了木質門框兩側抹灰的平整度。
(3)避免了預裝木門框抹灰造成的汙染和損壞，有利於成品保護。
二十二、預防墻體裂縫的施工實踐
為防止或減少墻體開裂的質量通病，在砌體首層和頂層標高處的窗臺下設置60mm厚水平和豎向現澆鋼筋混凝土帶或壓條等施工技術措施，可有效防止墻體開裂。
二十三、現澆築大面積平面混凝土真空吸水施工技術。
流程實踐:
澆築、振搗、整平後，在混凝土表面鋪上吸墊，啟動真空設備，將混凝土中的自由水吸出。
優勢:
混凝土真空吸水是壹項加快施工進度的先進技術，不僅提高了混凝土強度，而且縮短了工期，加快了施工進度。
二十四、砌體采用原漿刮縫做法。
省去了傳統的掃墻工藝，采用原漿勾縫的方法。
二十五、混凝土剪力墻和柱模板加固施工做法
混凝土剪力墻、柱模板支撐時，模板采用對拉螺栓配PVC管和塑料塞加固，有效防止混凝土澆築、振搗過程中跑漿、漏漿，並能輕松拔出螺桿，提高螺桿的周轉利用率。同時在塞頭處形成喇叭口，更便於塞住螺栓孔。
二十六、拉結筋種植後的施工做法
在框架結構填充墻砌築中，對填充墻與框架柱連接處的拉結筋推廣了結構膠後植的施工方法，改變了在柱內預埋鐵件和鋼筋的傳統做法，保證了拉結筋位置和標高的準確。
二十七、抹灰石膏代替水泥砂漿或混合砂漿在室內抹灰工程中的應用技術。
施工實踐:
抹灰石膏可分為底層抹灰石膏和面層抹灰石膏。底層抹灰石膏用於抹灰墻的抹灰和找平。厚度取決於基層的平整度和垂直度，能蓋住基層即可。最薄處不小於5 mm，操作方法同水泥砂漿抹面，也可采用機械攪拌、噴漿、人工刮擦找平。面層抹石膏作找平層覆蓋，用鋼抹子刮壹薄層，使找平層表面的砂坑填平，表面光滑，厚度約為1 ~ 2mm。
優勢:
水砂砂漿或混合砂漿的抹灰層在施工中容易出現空鼓、開裂等質量通病。同時，交付後，由於水泥引起的收縮變形，抹灰面出現龜紋裂縫。粉刷石膏具有早強、快硬、防火、保溫性強、附著力強、自動調節室內濕度、表面觀感細膩舒適的優良特性。因其微膨脹性和強粘結力，能有效防止抹灰裂縫、起皮、脫落。同時對抹灰基層要求低，不需要在基層表面刷任何界面劑或水泥漿就可以直接抹灰。
二十八、樓梯欄桿冷拉鍍鉻新工藝
流程實踐:
樓梯欄桿采用冷拉鍍鉻新工藝。將直徑比原設計鋼筋大4mm的鋼筋冷拉至設計鋼筋直徑，然後鍍鉻。
優勢:
樓梯欄桿直接用圓鋼鍍鉻，往往存在表面粗糙、亮度差、容易生銹等缺點。采用這種工藝後，欄桿的光潔度、亮度和耐腐蝕性都可以得到很大的提高。
二十九、裝飾工程抹灰面陽角部位采用L型陽角筋施工做法。
施工實踐:
按設計要求完成抹灰找平層施工後，在陽角部位粘貼L型陽角條，並用掛線控制和檢查粘貼質量。要求陽角條滿漿並允許間歇粘貼，表面抹灰用陽角條代替，並用陽角條尖角抹平。用抹灰石膏材料抹灰時，可將L型陽角線直接粘貼在陽角上，然後抹灰。
陽角條分類:1，用於墻面、柱、梁、門窗等抹灰的塑料陽角條；2.瓷磚墻的外角條。
優勢:
1.墻角線嵌入墻角後，墻角線平直、明顯、美觀，整體效果極佳。
2、在施工作業中，用陽角線代替灰筋，更便於工人的操作和保證抹灰的質量控制。
3.可以有效保護外角。
三十、樓梯踏步貼耐磨銅條做法
樓梯踏步的陽角貼有耐磨銅條，施工方法簡單，美觀大方，經久耐用。
三十壹、木門扇刮漆施工做法
流程實踐:
(1)清理底座。
(2)刮油
(3)刮批膩子
(4)打磨平整
(5)繪畫
(6)修補膩子
(7)打磨光滑平整。
(8)油漆和找平
(9)精細研磨
(10)油漆，後期根據幹燥情況，用大板刮平抹平。
優勢:
采用大板刮漆技術，漆面光滑、光亮、色澤壹致、質感厚重，同時杜絕了刷紋、流掛等質量通病。
三十二、全鋼絲吊桿在安裝工程中的應用技術
材料特性:
全鋼絲吊桿是由壹級圓鋼制成的成品桿件，在工廠內全部鋼絲化並鍍鋅。在施工現場，可根據使用長度截取，然後在螺桿壹端安裝螺母、墊圈、膨脹管和內膨脹螺栓，形成自膨脹錨端，起到懸掛吊桿的作用。
優勢:
該工藝現場操作簡單，安裝速度快，安裝後觀感質量好。
三十三、熱鍍鋅管采用溝槽連接技術。
流程實踐:
熱鍍鋅管推廣溝槽連接技術。該技術采用優質橡膠密封圈，接頭采用高強度耐腐蝕球墨鑄鐵，比管道本身使用壽命更長。坡口接頭的法蘭與管端坡口圓周嚙合，然後用高強度螺栓鎖緊。
優勢:
該技術操作簡單，安裝速度快，無需二次鍍鋅除銹，後期維護方便，總造價比傳統連接技術節約10% ~ 20%。
三十四、離心鑄鐵管在排水管道中的應用技術
離心鑄鐵管結構緊湊、壁薄、重量輕，接口采用不銹鋼卡箍和橡膠圈連接，裝卸方便。與承插鑄鐵管、PVC管相比，具有維護簡單、防滲漏、防腐蝕、抗老化、噪音低、使用壽命長等特點。
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