趙清龍
脫粒是傳統玉米生產中的壹個難題。人工脫粒不僅工作量大，而且效率低。隨著農業機械化技術的不斷提高，脫粒機得到了廣泛的應用。品質優良的脫粒機性能穩定，技術成熟。機械脫粒後的玉米粒便於深加工和儲存，有效保證了玉米生產的順利進行。但是，在玉米脫粒機的實際使用過程中，由於農民沒有完全掌握機械原理和使用方法或操作不規範，容易出現籽粒破損、機器損壞、效率低下甚至安全隱患等問題，影響了玉米脫粒機的作業效果。因此，玉米脫粒機的規範使用是順利生產的有效保證。
1的基本原理
收獲後，可脫粒玉米由人工配合傳送帶餵入，進料口位於整機上部。餵入的玉米進入脫粒室，由於轉子和滾筒的旋轉沖擊，谷物會被依次剝離。目前脫粒機大多采用多種脫粒方式來保證谷物的脫粒率。脫粒後，玉米種子被篩孔分離，剩余的玉米皮、玉米絲等雜物被風機排出，種子被自動收集。
玉米脫粒機的主要動力裝置是電機，它帶動脫粒滾筒和風機運轉，能滿足玉米脫粒、篩分、除雜和收集的工作要求。隨著機械結構的不斷優化，現階段生產的玉米脫粒機更加緊湊集成，功能豐富合理，有效實現了高效低能耗，節省占地面積，方便農村使用。
2.現有缺點
(1)缺乏適應性和可靠性。受農機生產實際情況的制約，我國市場上生產的玉米脫粒機質量差異很大，特別是為了適應農村的實際情況。脫粒機多為小型農機，生產準入要求不高，導致機械仿制問題嚴重，很多型號粗制濫造，可靠性和適應性存在缺陷。
(2)售後服務差。玉米脫粒機廠家的良莠不齊，導致其售後服務專業性存在缺陷。很多脫粒機不僅故障頻繁，而且維護不及時，導致工作效率低下。此外，由於缺乏統壹的技術規範，農民很難購買配件自行維修。
(3)技術優化緩慢。由於缺乏正規廠家的重視和系列產品的研發，玉米脫粒機產品理論基礎薄弱，產品後期跟進和技術改進緩慢，成熟機型較少。
3使用註意事項
3.1的安裝和調試
(1)脫粒機工作場地的基本要求是地面平整，面積充足，有規定的電源。放置脫粒機時，要註意清除雜質的出風口要順風向放置，以免雜質清除不暢，同時場地周圍要設置有效的防火設施。
(2)脫粒機的安裝應保證四腳穩定，設備不會有明顯的晃動或震動。停機後，檢查脫粒機各部件的安裝情況，確認關鍵部件固定可靠，轉動部件靈活，調整機構是否調整正確，安全設施是否齊全有效，機器內是否有工具或其它雜物遺留。
(3)脫粒機正式投入使用前，必須再次投入試運轉和調試。通過機具空轉檢查滾筒和風機有無運轉不良、卡死、異響等問題，確認後先加入少量玉米檢查脫粒狀態。
(4)脫粒機操作人員應做好安全防護。長發人員應將頭發紮起來，用帽子包住。打谷時所有的工人都要戴口罩，用衣服蓋住胳膊和腿。
3.2脫粒實施中的註意事項
(1)脫粒作業時，玉米必須按要求餵入，餵入量不能太多，以免脫粒不徹底或脫粒機運轉負荷過大造成谷物浪費或脫粒機故障；進給量不能太低，以免機床低效運轉，資源浪費嚴重；要避免給料不均勻，即玉米量有長有短，這樣不僅會導致工作效率低，還會影響玉米的凈出率。
(2)脫粒機工作時，滾筒轉速應保證在規定範圍內。壹般情況下，脫粒滾筒轉速越高，脫粒率越高，破碎率也越高。脫粒滾筒轉速越低，破碎率越低，但脫粒率越低。此外，在綜合考慮玉米的含水率等各種因素後，要將滾筒之間的間隙調整到合適的範圍。
(3)註意機床的休息和調整。壹般情況下，脫粒機每隔8 h應停機修整壹次，檢查機具潤滑和磨損情況，磨損嚴重或其他原因失效的部件應及時更換。
(4)脫粒機使用過程中，應密切註意機器的狀態。如發現脫粒機異常，應立即停機，檢查排除故障後方可繼續脫粒作業。
4維護註意事項
(1)脫粒工作完成後，應及時清除遺留在機具上的玉米等雜物，並檢查是否有零件因機械運轉而松動，及時調整傳動帶和鏈條的張力，並進行清潔和保養。
(2)檢查脫粒機的安全防護設施是否齊全，安裝是否可靠。如果發現丟失，要及時補充。對於焊接損壞的機械零件，應及時修復，必要時進行防銹處理。
(3)脫粒機長期存放時，應放在幹燥的倉庫或工廠棚內，並用枕木適當墊起，並適當遮蓋，避免機器零件因潮濕和暴曬而老化腐蝕。