關鍵詞:PLC機電壹體化技術；數控機床；構造設計
機電壹體化技術是壹種先進的生產技術，廣泛應用於數控機床的生產中。PLC是壹個具有自動化特征的設計和運行操作系統，可編程存儲器是PLC運行的核心部件。借助系統內部強大的記憶存儲功能，可以將相應的控制指令傳遞給不同的元件，使得PLC的機電壹體化技術更加先進。目前，PLC機電壹體化技術在我國數控機床中得到廣泛應用，大大減輕了工人的工作量，在壹定程度上提高了數控機床的先進化、智能化和數字化發展水平，對未來我國工業發展和社會經濟發展具有壹定的推動作用。
1中國數控機床發展中的問題
1.1數控水平低。
機床的數控化比例能很好的反映壹個國家的數控化水平。就我國機床數控化比例而言，與壹些發達國家相比還有壹定差距。中國的數控比例在生產中占30%左右，在消費中占50%，而發達國家的生產已經達到70%，還有很長的路要走。據不完全統計，我國經濟型數控機床占國產機床的半壁江山，平均轉速2000轉/分，而壹些大型、高精度機床還不到國產機床的3%，壹些先進國家的1/20。造成這種現象的主要原因是中國沒有先進的核心部件可以開發，而且開發時間長，所以其核心部件全部依賴進口，對中國的數控水平造成了嚴重的問題。
1.2嚴重缺乏核心技術。
2002-2008年，中國機床出口和消費水平均居世界第壹。看似機床行業高度發達，實際利潤卻很低。經濟型機床是主要的出口來源，而壹些大型高端機床利潤較低。造成這種現象的主要原因是我國缺乏機床研究的核心技術，核心零部件的制造和R&D能力較低，無法實現技術互業，與發達國家存在明顯差距。目前我國的中高端機床行業主要是制造零部件，並不能真正掌握核心技術。壹些高端技術需要從國外引進，其價值占機床成本的60%，嚴重阻礙了我國數控機床的發展[1]。
1.3產品性能不高。
決定數控機床產品性能的主要因素是零件精度、轉速等。但目前我國數控機床零件精度普遍較低，部分零件加工廠制造的精度達不到客戶的要求，特別是在重復定位精度上，只有少部分產品能達到歐洲國家的標準定位精度。我國產品在移動速度、換刀速度、軸速等方面與發達國家也有壹定差距。比如國外壹些加工中心的速度可以達到40m/min，最高達到90m/min，而國內的平均水平是30m/min，極少數能達到60m/min。與數控機床相比，進給速度、軸速、連續工作時間都有較大差距。
2數控機床廣泛應用於機械設計技術
機械設計技術可以為PLC機電壹體化技術的實施提供壹定的基礎保障。隨著電子信息技術的進步，它與PLC機電壹體化技術實現了高度融合，大大提高了使用效率。新形勢下，對機電設備提出了更高的要求，使得機械設備逐漸向精密化、輕量化方向發展。因此，傳統的機械設計技術應該不斷升級，以適應我國工業發展的需要。數控機床可以加工零件，在我國工業生產中發揮著重要作用。然而，隨著中國工業化的發展，壹些老式數控機床已經無法適應現代工業的發展。PLC機電壹體化技術在數控機床中的廣泛應用，不僅提高了數控機床的功能和質量，而且實現了數控機床坐標軸和主傳動的合理控制，大大提高了機床的運行效率，為以後的生產活動奠定了基礎。機械設計技術在數控機床上的應用主要表現在以下幾個方面:①為了避免切削液飛濺造成的浪費，應在數控機床的防護裝置上增加應用功能，大大提高工業生產的安全性；②數控機床上安裝了自動排屑裝置，大大提高了機床的生產效率，為數控機床的穩定運行提供了壹定的保障；(3)機械設計技術在數控機床中的廣泛應用，大大提高了主軸的運行速度，大大提高了數控機床的安全性和穩定性，在壹定程度上保證了生產質量；④機械設計在數控機床中的廣泛應用，可以廣泛推廣自動換刀功能，既提高了采礦加工效率又實現了數控機床的連續加工，進壹步提高了數控機床的工作質量，為我國礦業的發展創造了有利條件；⑤機械設計廣泛應用於數控機床，使主傳動和進給傳動可以獨立運行，大大提高了數控機床的工作效率[2]。
3數控機床中自動化技術的廣泛應用
自動控制技術在數控機床中的廣泛應用，不僅可以提高數控機床的自動運行能力，而且可以大大降低工業成本的支出，大大提高數控機床的運行成本和效率。同時，PLC的機電壹體化需要計算機技術的輔助操作，有助於實現數控機床的自動查詢、自動輸入等自動化功能，大大提高了數控機床的信息化和智能化，也有助於提高數控機床的工作效率。如果將PLC機電壹體化技術廣泛應用於電動機床，不僅可以拓展電動機床的發展空間，還有助於獲得良好的運行效果，在壹定程度上促進生產進程，提高電動機床的可靠性和安全性。因此，在應用過程中，礦山生產企業應結合機床的實際生產環境，進行科學開發，使其PLC控制系統具有較強的智能性和兼容性，提高數控機床的工作效率和用戶的經濟效益[3]。
執行與驅動技術在數控機床中的應用
驅動裝置和執行元件作為驅動技術中兩個重要的運行載體，在PLC機電壹體化技術和數控機床的應用中具有壹定的現實意義。在數控機床運行過程中，數控裝置會自動與執行原件連接，然後控制系統發出的指令就能被有效接收，有助於提高機床的工作效率。同時，原執行機構可以通過機械外部接口與執行機構合理連接，保證了數控機床的主驅動和進給驅動功能，對動作的完成有壹定的規範作用。由此可以得出合理的應用驅動技術，不僅可以提高數控機床的整體運行效果，還可以加強數控機床的控制能力，提高系統的運行能力。在數控機床中，服務器系統主要是傳輸和接收中央系統，可以規範數控機床的運行能力。提高數控機床完成工作的效率，使工業生產的質量得到有效保證，為我國社會經濟發展奠定基礎[4]。
5結論
綜上所述，PLC機電壹體化在數控機床上的廣泛應用，不僅豐富了數控機床的應用能力，提高了機床的生產質量，而且大大提高了機床的運行效率，為我國工業的發展創造了有利條件。因此，應在礦用數控機床生產中廣泛應用PLC機電壹體化技術，加強技術人員的能力培養，不斷規範生產流程，使我國現代工業快速發展。
參考資料:
[1]李玉。機電壹體化技術的現狀及發展趨勢[J].工程技術(全文)，2016 (08): 237。
[2]宣愛雲，王忠立。淺析機電壹體化技術在數控機床中的應用[J].鄭州鐵路職業技術學院學報，2008，20 (01): 18-19。
王樂妍陳暉。機電壹體化技術的現狀及發展趨勢[J].機械，2008，35 (07): 1-4。
[4]李·，鄒·。機電壹體化產品概念設計理論的研究現狀及發展前景[J].機械設計與研究，2003，19 (03): 10-13。