機電安裝工程中電氣設備預埋存在的問題及改革對策
設備基礎安裝
在配電站建設中，通常需要安裝設備，包括變壓器屏和變壓器櫃。這些設備安裝在特殊的地方，通常不是直接安裝在地面上，而是安裝在帶有基礎設施的鋼結構底座上。對於這些鋼結構基礎的材料和設計也有嚴格的要求。鋼結構基礎設計好後，直接將這些基礎放入在建工程配制的混凝土中。此外，還需要對兩者的連接處進行焊接，以保證兩者之間的緊密貼合。還應註意的是，機櫃應在機櫃和加固底座之間用螺栓固定到位。因此可以發現，設備基礎安裝過程中的設備預埋工作主要包括兩個方面:1)鋼板預埋；2)基礎槽鋼的埋設。在進行上述兩種預埋工作時，通常會出現以下問題:預埋鋼板或基礎槽鋼時，安全防護所需電氣設備的設計者和進行預埋工作的安裝者通常不是同壹個人或同壹廠家。那麽也就是說，在預埋電氣設備的過程中，安裝人員無法準確理解設計人員的思路。這將導致在安裝過程中損壞電氣設備或鋼結構。這個問題的出現會大大增加整個項目所需的時間，浪費更多的人力成本。因此，筆者在本部分提出以下對策建議:1)安裝前應對工作環境進行調查，以便提前考慮安裝過程中應註意的事項；2)安裝前還應了解安裝設備的具體結構，以便安裝人員在工作過程中不會損壞電氣或基礎預埋結構。
電氣管線埋設
在電氣設備的埋設過程中，不僅要考慮安裝環境和設備的組成，還要保證電氣管線的埋設質量。在我國大部分電氣安裝工程中，電氣管道的預埋質量往往較低，因此民用建築工地使用的混凝土很容易通過低質量的預埋電氣管道進入管道，造成整條管道堵塞，延長整個工期，也造成大量電氣管道失去使用價值而報廢，給企業增加了大量的生產成本和維護成本。造成這個問題的部分原因是施工人員的綜合素質低。整個工程電氣管線施工過程中，由於責任心不強，缺乏專業施工經驗等因素，施工質量無法保證。此外，我國施工企業質量管理控制不規範，導致電路管道預埋後無法進行完善的竣工後檢查，例如:1)預埋電氣管道管壁過薄，導致澆註過程中管道被沖掉；2)預埋電氣管道的彎度過大，導致壓力和內部流體的沖擊導致管道破裂等問題的發生。為此，我國建築企業應做好以下兩方面的努力，控制和改變上述問題:1)提高建築企業人力資源管理水平，優化企業用人制度，使每個人的崗位和職責對等並相互銜接，使每項工作和責任落實到個人，使每個人都有責任感，積極參加企業的相關培訓，不斷提高專業技術能力；2)我國建築企業應不斷完善工程質量監督體系。除了設計壹個相對完善、平衡的內部監督體系，他們還需要結合建設項目的實際情況，設計壹個可實現的、更高效的、高質量的內部質量控制體系。不能壹味追求制度的規範，忽視企業的實際情況，或者建設單位的客觀不可改變性。
嵌入式配電箱和接線盒
在電氣設備的預埋過程中，還需要預埋配電箱、接線盒等設備，這些設備對整個電氣設備系統的運行起著至關重要的作用。目前電氣配電箱、接線盒預埋時，通常會導致以下錯誤，如:電氣開關、插座，或電氣燈具不能正常安裝。另外，配電箱或接線盒也不會按照電氣安裝手冊規定的設備型號安裝，導致安裝錯位，增加電力成本，或者降低整個電氣系統的工作效率和質量水平。安裝好配電箱或接線盒後，需要根據圖紙的具體要求，將這些設備附著在澆築好的模板上，使其得到有效的固定。但在實際工作中，經常發生嵌入後短時間脫落，導致短路等事件。因此，上面提到的問題也需要引起建設單位的重視。施工單位要註意對配電箱或接線盒安裝位置的判斷，以及使用型號等諸多方面，閱讀說明書後才能準確安裝。此外，施工企業還應盡可能全面了解整個電氣線路，使現有配電箱、接線盒的預埋工作不斷提高企業資源的利用效率和企業電氣設備的工作效率。而且在安裝配電箱或接線盒時，還要判斷土壤環境和土壤結構，防止短路或觸電傷人。
通過本文的研究可以發現，電氣設備預埋在機電安裝工程中起著重要的作用，它是工程施工的第壹步，可以為工程的後期工作提供保障。本文作者將機電安裝工程的主要施工過程和電氣設備的預埋工作分為四個步驟:壹、設備的基本安裝步驟；二是電氣管線的預埋工作；三、配電箱、接線盒的預埋工作；第四，接地的預埋工作。針對以上三項具體的電氣設備預埋工作，分別對存在的問題進行分析，並提出切實可行的對策和建議。
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