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求教塑鋼窗的制作工藝

塑鋼門窗生產工藝流程壹、生產工藝流程

1,平開門窗工藝流程

鋸主型材→開V型口→銑排水孔→下料型鋼→組裝型鋼→焊接→清角→手工銑坡口→鉆五金孔→切割玻璃珠→組裝密封條→組裝玻璃珠→組裝五金配件→檢驗→包裝→入庫。

2、推拉門窗流程

鋸型材→銑排水孔→切鋼→裝鋼→裝頂→焊接→清角→人工銑槽→鉆五金孔→切玻璃珠→裝密封條→裝玻璃珠→切風條→鉆風條→銑風條→裝風條→裝緩沖塊→裝滾輪→裝框扇→裝封橋→裝月牙鎖。

二、工藝制定與改進

鋁合金門窗的裝配工藝有很多,每個工藝都對產品性能有影響。根據產品性能要求,比較各工序的工藝條件及其對產品性能的影響,不斷調整工藝,確定最佳工藝參數,使產品達到標準要求。

流程的制定。以下是幾個主要工序的工藝流程。

1,輪廓消隱

我公司使用HYSJ 02-3500塑鋁型材雙角鋸。工作氣壓0.4-0.6 MPa,耗氣量100L/min,采用無級調速,工作長度450-3500 mm,用此鋸下料時,尺寸公差控制在0.5 mm以內。

使用雙角鋸下料前,先根據圖紙和下料單確定下料尺寸。量產的話要測試下壹批再投入量產。在生產過程中,應連續取樣零件的尺寸,以確保產品批次的合格率。

2、碾磨槽

我公司使用HYDX-01塑鋁型材多功能銑床。工作壓力0.4-0.6 MPa,耗氣量45L/min,銑刀規格ф4mm * 100mm,4mm * 75mm,銑頭轉速2800 rpm。銑水槽前,壹定要知道漏水孔的數量和位置。之後,將待銑削的輪廓放在湯米框架上的正確位置,然後開始銑削。另外,銑水槽的時候壹定要註意水槽的位置。平開窗在銑固定窗時,必須根據窗型是內平還是外平,以及具體的安裝方式來確定水槽的方向。每班應及時進行雜物清理和導軸潤滑。

3.打開V形端口

V型切割鋸用於鋁合金型材下料90 V型槽,適用材料寬度120 mm,長度1800 mm,我公司使用HYVJ-01-65V鋸,工作壓力0.4-0.6 MPa,耗氣量80L/min,切割深度ma*70,鋸片規格300*30,鋸片速度2800r/ min,進給量首先根據V口的深度調整升降平臺的緊固手柄,然後搖到需要的位置並夾緊手柄,還要根據V口的位置確定水平定位尺寸。

4.焊接

這是壹項非常重要的工作。我廠使用HYSH (2+2)-130-3500鋁合金門窗四角焊機。通過焊接,根據型材的特點,我們知道影響焊接強度的主要因素是焊接溫度、夾緊壓力、加熱時間和保溫時間。焊接溫度過高,影響焊後表面,型材易分解產生有毒氣體;太低,容易出現虛焊。夾緊力必須達到壹定的壓力值,才能使型材截面完全貼合,否則會影響焊接強度。通過抗長試驗,確定了最佳加熱時間和保溫時間。保持時間取決於前三個因素,達到合適的時間就足夠了。在不同的工藝條件下,按標準測試圓角強度,選出最佳工藝條件。這樣就可以確定焊接工藝參數:焊接溫度240-2565438±0℃,夾緊力0.5—0.6 MPa,加熱時間20-30s,保溫時間30-40s。在這些參數下,圓角強度的測試效果最好。焊接時,應及時檢查框架的垂直度和對角線尺寸誤差。如有異常,應及時調整焊機。

5.角強度試驗機

為了更好地控制焊接質量,對鋁合金進行了力學性能測試,並測量了門窗角部的斷裂強度。

6.拐角接縫間隙

墻角清理采用Hysq-120-I、Syq-90-II單面便攜式墻角清理機和Hysq-N、Hysq-W內外墻角清理機,並配備專用空壓機,提高工作效率和墻角接縫清理質量。設備工作壓力0.4-0.6 MPa,耗氣量25L/min和0.3m3/min,銑刀轉速18000r/ min。對於有焊接接頭的鋁合金門窗,使用HYSQ-120-I圓角清潔劑清潔邊角。

7、玻璃壓條切割鋸

我公司使用HYBJ-W-26玻璃壓條鋸,工作壓力0.4-0.6 MPa,耗氣量45L/min,鋸片轉速2800 rpm,加工長度範圍120-1800 mm,切割玻璃珠時,玻璃珠下料尺寸應控制在0.5 mm以內,邊角處安裝間隙應控制在0.5 mm以內..另外,切割短木條時,由於定位尺寸不能直接定位測量,所以要配合使用鋼直尺。

8.裝配

在固定框架和風扇上貼橡膠條時,我們專門制作了特殊的滾輪。在拐角處,橡膠條應正確嵌入凹槽中。還應考慮橡膠條的收縮,並留有壹定的余量。

安裝鋁滑桿時,應先測量尺寸,然後放下鋁滑桿,再用尼龍錘將鋁滑桿輕輕敲入槽內。

安裝玻璃珠時,按先短後長的順序安裝。為了防止玻璃破碎,在邊框和扇角處出現裂紋,敲擊時用力要適中。

安裝五金件時,根據標準確定五金件的位置和數量,不要遺漏安裝。最後要再檢查壹遍。

第三,過程監督

1.我公司根據產品的生產情況,制定了產品技術和工藝操作規程。按照標準化的要求,工藝文件齊全,可以指導產品的生產和檢測。

2.設備的可靠性和工藝的合理性

目前門窗流水線在國內是比較先進的。我公司購買了壹套完整的門窗裝配線,兼容性可靠,根據這套設備制定的工藝完全可以指導生產。

3、檢測和設備

根據JGJ/T 3018-94的規定,對以下項目進行測試。

3.1角強度,角強度試驗機。

3.2鋼筋、卡尺檢測。

3.3開關力,彈簧稱重檢測。

3.4尺寸,卷尺檢測。

3.5裝配間隙和塞尺。

四、工序質量和檢驗人員

對於生產和產品檢驗人員,要進行短期培訓,現在能熟悉生產工藝要求,設備的動作和生產設備的正確操作。檢驗人員能夠掌握產品的各項內容,熟練使用設備。

目前,工藝規程、工藝設備、檢測方法等。能正確指導生產,生產出合格的產品。

動詞 (verb的縮寫)鋁合金門窗安裝方案

1.鋁合金門窗的材料規格和尺寸必須符合規範要求,所有配件和五金必須經業主和監理認可後才能使用。

2、所有鋁合金門窗加工應安排在專業廠家進行。

3、鋁合金門窗安裝時,根據外墻實際加工尺寸,用經緯儀測窗框安裝邊線,並在每層窗戶上做出標誌,使上下垂直,對誤差較大的窗框提前進行修補。

4.鋁合金門窗頂部和側面用塑料膨脹管安裝固定,間距400,下部用鐵釘槍固定。嚴禁在磚砌體上使用釘子。

5.鋁合金門窗框未安裝時,不得打開塑封,必須在窗戶膩子完成後打開,以保證水泥漿不接觸鋁合金,不受腐蝕。

6.外墻鋁合金門窗框與墻體抹灰層之間必須有縫隙。抹灰層不得直接覆蓋窗框,內口應用發泡劑封堵,以保證外框與洞口的彈性連接。外口用水泥砂漿抹面,窗框下縫隙控制在10MM,上口與兩側縫隙5 mm。

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