1.焊條電弧焊
焊條電弧焊是利用焊條與工件之間建立的穩定燃燒電弧熔化焊條與工件，從而獲得牢固焊接接頭的壹種工藝方法。在焊接過程中，藥皮不斷分解熔化產生氣體和熔渣，保護了藥皮電極端部、電弧、熔池及其附近區域，防止了大氣對熔融金屬的有害汙染。被包覆的藥芯也在電弧熱的作用下不斷熔化，進入熔池，形成焊縫的填充金屬。
2.潛弧焊
埋弧焊(包括埋弧焊堆焊和電渣堆焊等。)是壹種在焊劑層下用電弧燃燒的焊接方法。其焊接質量穩定、焊接生產率高、無電弧、少煙等先天優勢，使其成為制造壓力容器、管段、箱形梁柱等重要鋼結構的主要焊接方法。
3.氬弧焊
氬弧焊是壹種使用氬氣作為保護氣體的焊接技術。也稱為氬氣保護焊。它是在電弧焊周圍通入氬氣保護氣體，隔絕焊接區的空氣，防止焊接區氧化。
氬弧焊技術是在普通電弧焊原理的基礎上發展起來的壹種焊接技術，利用氬氣保護焊接材料，通過大電流使焊接材料在基體上熔化成液態，形成熔池，使焊接金屬與焊接材料達到冶金結合。由於高溫熔化焊接時持續通入氬氣，焊接材料不會與空氣中的氧氣接觸，防止了焊接材料的氧化，因此可以焊接不銹鋼和鐵金屬。
4.氣焊
氣焊，英語:氧氣燃料氣體焊接(OFW)。利用可燃氣體和助燃氣體混合燃燒產生的火焰作為熱源，熔化焊件和焊接材料，實現原子結合的壹種焊接方法。助燃氣體主要是氧氣，可燃氣體主要是乙炔和液化石油氣。
5.激光焊接
激光焊接是壹種利用聚焦激光束作為能量，用熱量轟擊焊件的焊接方法。由於激光的光學特性，如折射和聚焦，激光焊接非常適合焊接微型零件和可達性差的零件。激光焊接還具有熱輸入低、焊接變形小、不受電磁場影響等特點。激光焊接由於激光器價格高，電光轉換效率低，壹直沒有得到廣泛應用。