基礎開挖→地腳螺栓埋設及基礎混凝土澆築→燈具檢查→燈具安裝→燈具接線及接地→燈具調試→驗收。
2.中桿燈和高桿燈基礎采用人工開挖，人工澆築混凝土。混凝土澆築前，應預埋坑內的水和地腳螺栓，以保證燈桿基礎的質量。
3.燈桿基坑開挖深度和尺寸按設計要求執行，基坑深度允許偏差為+100mm和-50 mm..當基坑深度因土質原因超過允許偏差時，應按規範要求進行鋪路石灌漿處理。
4.埋入混凝土中的地腳螺栓長度應>；20倍直徑，並與主筋焊接牢固，並除銹，保護螺紋部分。
5.基礎混凝土模板采用鋼模板，表面光滑，接縫嚴密。模板應符合基礎設計尺寸要求，混凝土澆築前模板表面應塗脫模劑。
6.燈桿基礎應回填並壓實300毫米厚。
7.中桿燈和高桿燈安裝就位時，采用機械和人工施工，並安排專門的信號員，測量員跟蹤操作，確保桿燈安裝質量。
8.燈桿根部應做混凝土連接，不積水，混凝土厚度不小於100 mm..
9.燈桿上的路燈燈臂箍應緊固，不得松動。燈具安裝方向的道路縱向應成90°，誤差不應大於3°。
路燈安裝中的註意事項
1.充分了解太陽能路燈、光源和燈桿的特點，根據道路實際和參考照明標準，結合投資預算，合理選擇太陽能燈、光源和燈桿，充分發揮光源、太陽能燈配光和配件組合高效節能的優勢。
2.在保證照明性能的情況下，適當增加太陽能路燈的間距，以節省燈具數量；適當增加太陽能燈桿的高度，改善照明效果；盡可能在路中間用布桿子，以節省工程費用。
3.結合道路工程，及時介入桿位選擇、基礎施工、預埋，及時發現問題，合理變更，保證質量，節約投資。
4.根據太陽能路燈工程現場的實際和地質條件，設計制作太陽能燈桿基礎和高桿燈基礎，確保基礎牢固可靠。特別要註意預埋螺栓與桿座預留孔的適配，定位準確，預埋長度和外部長度合理，並妥善保護螺紋部分，便於吊裝和定位。
5.在巖層和風化石地區，很難滿足分散接地和分段接地的要求。可以根據設計要求考慮連接鍍鋅扁鋼等導體，連接要可靠。同時，應采取適當的保護處理，並對預埋基礎進行可靠連接，確保各燈桿與地面的可靠連接。太陽能路燈中的高桿燈比較分散，主要依靠基礎接地。必要時，應使用降阻劑降低接地電阻。
6、起重作業應嚴格遵守操作規程。應特別註意起重設備周圍的電網線路和其他線路，以及周圍的結構。吊裝時吊點要合理，定位後要及時調整。
7.安裝後註意太陽能燈柱的美觀。從基礎施工開始，應根據主線控制燈位的線性，道路設計的線性變化應合理。燈桿應平直，主方向應避開焊縫和檢查口，且全線壹致。燈桿懸臂的傾斜角度應保持方向和角度的協調。
8.太陽能路燈內部配件應插接嚴密牢固，避免因風擺松動、接觸不良而導致故障。太陽能路燈燈具與燈桿、燈桿、懸臂可靠固定。太陽能路燈中，桿燈各桿應安裝到位，升降架和燈具固定可靠，升降系統安全可靠，升降、限位和定位功能齊全。