零件的不同形狀是由許多曲面以各種組合方式組成的，曲面之間的大小和相互位置都有壹定的要求。基準是確定零件(或部件)上某些點、線、面的位置的點、線、面，即基準是零件本身或與零件有關的面、線、點；
根據這些面、線或點，確定零件上其他面、線或點的位置。根據其功能的不同，基準可分為設計基準和工藝基準，工藝基準可分為定位基準、測量基準和裝配基準，定位基準可分為粗基準和精基準。
擴展數據(1)定位基準
指加工過程中工件在機床或夾具中定位的基準。例如，軸類零件的中心孔常被用作車削和磨削加工的定位基準。如果作為定位基準的表面是加工表面，則稱為精基準；如果是未經加工的表面，則稱為粗糙基準面。
當工件上沒有合適的表面作為工藝基準時，有時會在工件上專門制作定位基準，以滿足工藝需要。這個定位基準稱為輔助基準。比如軸類零件的中心孔。
(2)測量基準
指檢驗零件時，用來測量加工面尺寸和位置的基準。如圖1-6-2所示，軸套內孔D是檢查B面端面跳動和φ40h7外圓徑向跳動的測量基準，A面是檢查長度尺寸L和L的測量基準..
(3)裝配基準
指在裝配過程中用來確定零件或產品中零件位置的基準。如上所述，軸套的內孔用作裝配參考。
技術人員在工藝規範的每個工藝圖中劃定加工面位置的面、線或點稱為原始基準面。原始基準是該工序中零件的定位基準或測量基準，用於校準加工面位置的尺寸稱為原始尺寸。