(1)失蠟鑄造(熔模鑄造)。
失蠟鑄造法是先制作壹個與鑄件形狀相同的蠟模，將其變成鑄造模具，然後將蠟模加熱熔化形成型腔，將熔化的金屬註入型腔中，得到鑄件。用這種鑄造方法可以鑄造許多形狀復雜的鑄件。對於薄壁鑄件，可以先用粘土型芯，在型芯外面包上蠟，在蠟模表面刻蠟成型(因此“失蠟法”也叫“排蠟法”、“脫蠟法”)，然後制作蠟模，再翻面。蠟的熔點很低(約100℃)。粘土模具烤好後，蠟就會流出來。由於不需要像泥模鑄造那樣將模具從泥模中取出，所以失蠟鑄造可以制作出形狀復雜、造型細致細膩甚至無法翻身的鑄件。
戰國以後，瓷器、漆器興起，青銅禮器逐漸衰落。在這些青銅器中，著名的錯金博山爐是壹種具有代表性的失蠟青銅鑄件。它的爐蓋是多層的，有起伏的山脈和雕刻的孔洞。山上有獵人和各種動物，形狀很復雜，確定是失蠟法鑄造。魏晉南北朝時期，隨著佛教的興起，很多佛像都是用失蠟法鑄造的。研究表明，直到隋代，失蠟鑄造仍在壹些領域使用，並擴展到壹些新的領域。
(2)堆疊鑄造。
圖2-12拓片疊鑄又稱“疊鑄”或“疊鑄”。古代的疊鑄法是將多個泥模疊在壹起，組裝成壹套完整的。將熔融金屬壹次註入澆口杯和澆口中，獲得多個鑄件。這種方法適用於小鑄件的批量生產。水平疊加鑄造模具比較原始，可以減少模具數量，可以采用標準化模具提高生產率，但仍然存在多個澆口。戰國時期有豎疊鑄紋，用於鑄造大量刀幣。圖2-12為戰國時期齊國都城臨淄出土的齊國刀幣銅盒拓片。
圖2-13所示為六角承重模板和鑄件，圖2-14所示為層疊式鑄造模板的組裝方法，采用精確定位的方法保證鑄件的精度。圖2-15為皮扣雙面鑄造的分型方式。這種鑄造方法的關鍵是上下型芯完全相同，這樣才能大量生產鑄件。鑄件要求在模型箱內均勻對稱排列，上下模位置錯開180。這是中國傳統疊鑄技術的壹大特色。
圖2-16顯示了堆疊模具的制造過程。通過這種方法，可以制造大量具有相同形狀和尺寸的對稱型箱。通過組裝堆疊的鑄模、焙燒鑄模和鑄造金屬，可以獲得大量鑄件。
圖2-13六角軸承和鑄件
圖2-14堆垛法現代批量生產鑄件時，小型鑄件的成本比砂型鑄造可降低30%左右，並可減少生產面積，提高成品率。對比古今疊鑄工藝可以發現，現代的許多疊鑄工藝，如豎鑄、橫鑄、多堆雙面鑄造模式，可能在春秋戰國或漢代就已經采用，或者至少已經有了雛形。古代的泥型可以做得很薄，它的許多工藝措施和參數對現代的疊鑄和型殼精密鑄造有借鑒作用。
(3)金屬鑄造和焊接連接工藝。
在古代中國，許多大型復雜的物體是通過鑄造和焊接制成的。其工藝流程是將壹個形狀復雜的產品分成幾個部分，在連接處的壹個部分上制作壹個凸榫，在連接部分的相應部位制作壹個凹槽，在凹槽的空腔內放入低熔點焊料，將兩個部分組裝起來，加熱，待焊料熔化凝固後將兩個部分焊接成壹個整體；也可以在兩個零件的相對位置固定後，用鑄造材料包圍接頭，中間留壹些空腔，將銅液註入空腔內，這就是釬焊。
圖2-15雙面鑄造皮革搭扣
圖2-16皮革扣盒制造流程