壹、人工成本
我們都知道21世紀什麽最貴？當然是天賦。近年來，由於工地工作條件艱苦，更多的人不再願意選擇焊工這個職業。人力成本大增，崗位招聘和培訓難度也大增。這些因素也使得管道自動焊接的優勢逐漸凸顯。提高了全自動焊接設備的自動化和集成化，減少了所需的操作人員和設備數量。管道自動焊接也可以嚴格按照預定的工藝參數進行，不受操作人員的健康狀況、情緒和環境的負面影響，滿足管道施工焊接環節的標準化、壹致性、可靠性和可控性要求，最大限度地保證整體焊接質量。可以大大降低焊工的勞動強度，將焊工從容易受疲勞、情緒、環境等負面因素影響的單調重復的焊接操作中解放出來，將精力投入到監控焊接狀態和質量上。
二、焊接效率
我們都知道管道自動焊接可以縮短焊接時間，提高施工效率。根焊是管道焊接的瓶頸，制約著整體施工速度，所以今天我們用根焊的時間來大致衡量壹下管道自動焊的焊接效率。從自動焊和半自動焊的效率對比可以發現，全自動焊的效率可以提高近5倍。
三。焊接質量的壹致性
自動焊機的焊接質量壹致性較好。全自動焊的常規焊接方法屬於薄層多道焊，各層傳熱較半自動和手工焊明顯減少，有利於提高環焊縫的強度，其拉伸斷裂位置往往出現在母材上。半自動焊自保護藥芯焊絲含鋁量高、焊縫晶粒粗大、沖擊韌性穩定性差，而全自動焊沖擊韌性穩定性好，可以精確控制環焊縫焊材、熱輸入、冷卻速度等焊接工藝參數，更好地滿足大直徑、高鋼級管道對焊接性的更高要求。預熱溫度和層間溫度也有較好的控制方案，可以較好地解決環焊縫可焊性降低的問題。半自動焊接過程中暴露出的問題和頻發的事故表明，環焊縫質量壹致性差，人為因素難以控制，如擅自超標焊接、增加熱輸入、減少焊接層數等，大大降低了環焊縫的質量和性能，難以保證管道運行的安全。而無損檢測只能檢測是否存在焊接缺陷，無法檢測環焊縫的性能。
綜上所述，手工焊比自動焊機貴！！！