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什麽是自動化生產線?

自動生產線是由工件輸送系統和控制系統組成,按照工藝順序連接壹組自動機床和輔助設備,自動完成產品全部或部分制造過程的生產系統,簡稱自動生產線。

優勢:

自動化生產線生產的產品要有足夠大的產量;產品設計和技術應先進、穩定、可靠,並長期保持基本不變。在批量生產中采用自動化生產線,可以提高勞動生產率,穩定和提高產品質量,改善勞動條件,減少生產面積,降低生產成本,縮短生產周期,保證生產平衡,具有顯著的經濟效益。

自動生產線按照規定的程序或指令自動操作或控制的過程,無需幹預,目標是“穩定、準確、快速”。自動化技術廣泛應用於工業、農業、軍事、科研、交通、商業、醫療、服務和家庭。使用自動化生產線不僅可以把人們從繁重的體力勞動、部分腦力勞動和惡劣危險的工作環境中解放出來,而且可以擴展人體器官功能,大大提高勞動生產率,增強人類認識和改造世界的能力。

應用:

機械制造業有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切割、機械裝配的自動化線,也有包括毛坯制造、加工、裝配、檢驗、包裝等不同工序的綜合自動化線。

自動切割線在機械制造業中發展最快,應用最廣。主要包括:加工箱體、殼體、雜件等的組合機床自動線;由通用、專用或專用自動機床組成的加工軸、環等零件的自動線;加工旋轉體的自動線:加工工序簡單的小零件的轉子自動線等。

1.先確定生產節拍:無論做什麽樣的產品,都必須在確切的時間內完成。

2.單元工藝:只針對壹個產品,進行單元配件的搬運、組裝、加工、收料。

3.飛行員:制作壹個可以通過眼睛知道生產節拍的裝置。

4.u型生產線:按工程順序逆時針排列設備,壹人負責進出口。

5.AB控制:只有項目後期沒有產品,項目前期有產品,項目才能進行。

6.燈光信號:在生產線上傳送產品異常形狀的裝置。

7.項目後收集:生產線的產品應滿足項目後的要求。

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