熱管+箱體
1.1熱管
熱管材料分為鐵翅片熱管與銅翅片熱管兩種 重力熱管是依靠其內部工質在壹個抽成壹定的真空的封閉殼體中循環相變而傳遞熱量的裝置。其工作原理是：當熱量自高溫熱源傳入熱管時，處於熱管加熱段內的工質隨即被激活，吸熱汽化變成蒸汽(汽化段)，蒸汽瞬間流向熱管另壹端(傳輸段)，到達另壹端時遇冷放出潛熱後凝結成液體(冷凝段)，冷凝液體經傳輸段回流到汽化段，循環相變而實現熱量傳遞。
重力熱管的超強導熱系數是壹般金屬的萬倍左右，換熱效率高達98%以上，是任何壹種普通熱交換器無法達到的。 1.2.1廢氣余熱回收設備的外箱體由鈑金件拼裝而成，其結構便於維修與清理;箱體體積小，便於安裝。
1.2.2箱體組裝過程： 2.1按使用情況分類可分為：常用型，測試型
測試型與常用型的不同點在於，測試型在功能上多了便於測試這壹項。
2.2按內部排布熱管分類：全翅片排列為A型，半翅片排列為B型，全翅片和半翅片各半且交叉排列為C型。 常用型：HLEQ-20LD-A、HLEQ-25LD-A(鐵管)
HLEQ-20LD-B、HLEQ-25LD-B(鐵管)
HLEQ-20LD-C、HLEQ-25LD-C(鐵管)
測試型：HLEQ-20LD-A、HLEQ-25LD-A(鐵管)
HLEQ-20LD-B、HLEQ-25LD-B(鐵管)
HLEQ-20LD-C、HLEQ-25LD-C(鐵管) 余熱回收設備應用領域為紡織印染行業定型機和塗層機。
3.1應用原理
熱定型機或塗層機是利用高溫的空氣對紡織物進行幹燥和整理使產品定型。壹般熱定型機內生產所需的空氣溫度約為200度左右，同時要不斷引入新鮮空氣並排出汙濁的廢氣。為順利進行生產熱定型機需用風機不斷引入新鮮空氣並排出壹部分的廢氣，該廢氣的溫度壹般也能達到140到180度左右。該部分廢氣被直接排入大氣中，既浪費了能源又汙染了環境。
廢氣余熱回收裝置就是提取熱定型機排出的廢氣能量來加熱定型機所需新鮮空氣進氣溫度，達到降低廢氣的排放溫度和節約熱定型機能源的目的。
與其他型式的換熱器相比，有以下特點：
a 、傳熱性能高。尤其對氣-氣熱管換熱器，更能顯示出它的優點。
b 、傳熱平均溫差大。冷、熱流體的通道布置方便，流向可以布置成單純的逆流形式。
c 、結構緊湊。每根熱管的傳熱能力也大，可以用較少熱管數目保證熱量的傳遞。
d 、布置靈活。熱管可以作為通用的傳熱元件，用改變熱管根數的方法任意組合。
e、工作安全可靠。每根熱管是獨立的傳熱元件，可以單獨進行更換，不影響整個換熱裝置的正常工作。
3.2安裝示意 單節定型機
◎定型機工作原理
將未定型布匹由剝邊器平幅送入機器，機器自動將布幅兩端掛接在針板上，針板兩端隨機械運行牽帶步幅進入烘箱，烘箱由電加熱，風機鼓風，經過連續的幾個不同溫段的恒溫烘箱，進到尾端經過冷卻去靜電後，擺幅落入布車，就得到挺括、美觀的布匹了。拉幅定型壹般用來給滌綸等化纖產品使用。
◎定型機的目的和原理
目的：通過浸軋各種染化料進行柔軟、硬挺、防滑、拉幅及樹脂等整理，來改善織物的手感、滑移、顏色、幅寬、強力、外觀等.對非純棉品種，還可以起到穩定尺寸的作用。
原理：布在料槽浸上化工料，被軋輥均勻壓榨後，進入烘箱。布經過烘箱時就會在高溫熱風作用下烘幹定型，經過定型後的布具有良好的手感及穩定的尺寸。
◎定型機的結構特點和各個單元的作用