再生塑料顆粒機設備套的價格基本上是在五六位數。
塑料造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。大力發展再生資源，變廢為寶。擠壓系統包括料鬥、機頭，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，並在這壹過程中所建立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭。是擠塑機的最主要部件，它直接關系到擠塑機的應用範圍和生產率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。
機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動，均勻平穩的導入模套中，並賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿壹定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。
塑料造粒機裝置設備
輔助設備：塑料造粒機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置，擠出機組的用途不同於，其選配用的輔助設備也不盡相同，如還有切斷器、吹幹器、印字裝置等。
預熱裝置：纜芯預熱對於絕緣擠出和護套擠出都是必要的，對於絕緣層，尤其是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過高溫預熱可以徹底清除表面的水份、油汙。對於護套擠出來講，其主要作用在於烘幹纜芯，防止由於潮氣（或繞包墊層的濕氣）的作用使護套中出現氣孔的可能。
冷卻裝置：成型的塑料擠包層在離開機頭後，應立即進行冷卻定型，否則會在重力的作用下發生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，並根據水溫不同，分為急冷和緩冷。
以上內容參考：百度百科—塑料造粒機