1.火災危險性:化工生產企業使用的基體樹脂易燃，是化工生產企業的主要危險源。
2.設備操作的危險性:預浸料生產機組、冷熱壓機組等機械設備的操作溫度較高，部分設備工作面開闊，違章操作容易造成肢體傷害(高溫燙傷、滾筒碾壓等。).
3.電氣危害:生產裝置在連續運行過程中會產生強烈的靜電，嚴重時會導致空氣放電，導致觸電或火災。或者絕緣層老化或損壞，失去絕緣功能，會使設備或其他接觸導體帶電，人體接觸時造成觸電傷害。
4.噪聲危害:生產車間的機械設備運行噪聲較大，壹般在70-100dB(A)，主要是切割機的噪聲，長期對操作人員有害。
5.其他環境危害:工作通道被占用、安全標誌不清晰或失分的不安全工作環境也是化工生產安全事故中不可忽視的因素。
化工生產過程中的風險防範措施
1，人員培訓
化工生產是壹個非常危險的行業，需要從事這個行業的人必須接受壹定的專業培訓，掌握相應的技能。在培訓過程中，應重點培訓人員的安全意識，使其了解工作的危險性和敏感性以及事故發生後的應急處理措施。
2、確保設備的安全
設備是化工生產過程中最重要的部分。在生產過程中，設備故障或不安全狀況會導致巨大的風險和事故。因此，要加強設備的維護和檢修，確保設備在工作中安全可靠，防止不必要的事故發生。
3、常規檢查
例行檢查是為了確保化學加工設備和生產環境的穩定性和安全性。在整個生產過程中，每天都要定期檢查效果和工藝流程。同時定期進行安全維護和檢測，消除安全隱患，防止事故發生。