1．封隔器分層壓裂
封隔器分層壓裂是目前國內外廣泛采用的壹種壓裂工藝技術，但作業復雜、成本高。根據所選用的封隔器和管柱不同，有以下四種類型。
1) 單封隔器分層壓裂
用於對最下面壹層進行壓裂，適於各種類型油氣層，特別是深井和大型壓裂。
2) 雙封隔器分層壓裂
可對射開的油氣井中的任意壹層進行壓裂。
3) 橋塞封隔器分層壓裂。
4) 滑套封隔器分層壓裂
國內采用噴砂器帶滑套施工管柱，采用投球憋壓方法打開滑套。該壓裂方式可以不動管柱、不壓井、不放噴壹次施工分壓多層；對多層進行逐層壓裂和求產。
2．限流法分層壓裂
用於欲壓開多層而各層破裂壓力有差別的油井。通過控制各層射孔孔眼數量和直徑，並盡可能提高註入排量，利用先壓開層孔眼摩阻提高井底壓力而達到壹次分壓多層的目的。
限流法分層壓裂的關鍵在於必須按照壓裂的要求設計合理的射孔方案，包括射孔孔眼、孔密和孔徑，使完井和壓裂構成壹個統壹的整體。
1．蠟球選擇性壓裂
在壓裂液中加入油溶性蠟球暫堵劑，壓裂液將優先進入高滲層內，蠟球沈積而封堵高滲層，從而壓開低滲層。油井投產後，原油將蠟球逐漸溶解而解除堵塞。若高滲層為高含水層，堵球不解封有助於降低油井含水率。
2．堵塞球選擇壓裂
將井內欲壓層段壹次射開，首先壓開低破裂壓力層段後加砂，然後註入帶堵塞球的頂替液暫堵該層段；再提高泵壓壓開具有稍高破裂壓力的地層，根據需要註入頂替液後結束施工或者繼續註入帶堵塞球的頂替液暫堵該層段壹邊壓裂另外層段。從而改善產油/吸水剖面。
二、控縫高壓裂技術
基本原理是在前置液中加入上浮式或下沈式導向劑，通過前置液將其帶入裂縫，浮式導向劑和沈式導向劑分別上浮和下沈聚集在人工裂縫頂部和底部，形成壓實的低滲透人工隔層，阻止裂縫中壓力向上/向下傳播，達到控縫高的目的。為了使兩種導向劑能上浮和下沈，壹般在註入攜有導向劑的液體後短期停泵，然後進行正常的壓裂作業。
人工隔層控縫高技術主要用於1) 生產層與非生產層互層的塊狀均質地層；2)
生產層與氣、水層間無良好隔層；3) 生產層與遮擋層應力差不能有效控制裂縫垂向延伸。
三、測試壓裂技術
測試壓裂也稱為小型試驗壓裂，它是進行壹次小規模壓裂並分析壓裂壓力獲得裂縫有關參數。包括裂縫延伸壓力測試、裂縫閉合壓力測試、微註入測試等。
國內常用的分裂技術：水力壓力。
水力壓裂就是利用地面高壓泵，通過井筒向油層擠註具有較高粘度的壓裂液。當註入壓裂液的速度超過油層的吸收能力時，則在井底油層上形成很高的壓力，當這種壓力超過井底附近油層巖石的破裂壓力時，油層將被壓開並產生裂縫。這時，繼續不停地向油層擠註壓裂液，裂縫就會繼續向油層內部擴張。為了保持壓開的裂縫處於張開狀態，接著向油層擠入帶有支撐劑（通常石英砂）的攜砂液，攜砂液進入裂縫之後，壹方面可以使裂縫繼續向前延伸，另壹方面可以支撐已經壓開的裂縫，使其不致於閉合。再接著註入頂替液，將井筒的攜砂液全部頂替進入裂縫，用石英砂將裂縫支撐起來。最後，註入的高粘度壓裂液會自動降解排出井筒之外，在油層中留下壹條或多條長、寬、高不等的裂縫，使油層與井筒之間建立起壹條新的流體通道。壓裂之後，油氣井的產量壹般會大幅度增長。