註塑加工是塑料制品生產中的關鍵環節。各種形式的塑料(粉末、顆粒、溶液或分散體)被制成所需形狀的產品或坯料。成型方法多達三十種。其選擇主要取決於塑料的類型(熱塑性塑料或熱固性塑料)、初始形式以及產品的形狀和尺寸。塑料加工熱塑性塑料的常用方法有擠出、註塑、壓延、吹塑和熱成型等。通常，模塑、傳遞模塑和註射模塑用於加工熱固性塑料。層壓、模塑和熱成型是在平面上成型塑料。以上塑料加工方法都可以用於橡膠加工。此外，還有以液態單體或聚合物為原料的澆鑄法。在這些方法中，擠出成型和註射成型是最常用和最基本的成型方法。
塑料制品的機械加工是以金屬和木材的塑料加工方法為基礎，生產出尺寸非常精確或數量很少的塑料制品，也可作為成型的輔助工藝，如鋸切擠壓型材。因為塑料的性能不同於金屬和木材，所以塑料的導熱性差，熱膨脹系數和彈性模量低。夾具或刀具受壓過大，容易造成變形，切割時容易熔化，容易粘在刀具上。因此，在加工塑料時，所使用的刀具和相應的切削速度應適應塑料的特性。常用的加工方法有鋸、剪、沖、轉、刨、鉆、磨、拋光和螺紋加工。此外，塑料還可以用激光切斷、打孔、焊接。
塑料產品的連接生產塑料加工連接塑料部件的方法有焊接和粘接。焊接方法是使用覆蓋電極的熱空氣焊接、使用熱電極的熱熔焊接、高頻焊接、摩擦焊接、感應焊接和超聲波焊接。粘接方法根據使用的膠粘劑可分為助焊劑、樹脂溶液和熱熔膠。
塑料制品生產中表面改性的目的是美化塑料制品的表面，通常包括:機械改性，即通過銼、磨、拋光去除制品上的毛邊和毛刺，修正尺寸；塗飾，包括在產品表面塗上油漆，用溶劑使表面光亮，在產品表面貼上有圖案的薄膜等。彩畫，包括噴漆、印刷和燙金；金屬電鍍，包括真空鍍膜、電鍍和化學鍍銀。塑料加工燙印是將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他有圖案的膜層)在加熱加壓下轉移到產品上。許多家用電器、建築產品、日常用品等。，都用這種方法來獲得金屬光澤或木紋圖案。
塑料制品的裝配是指通過粘接、焊接、機械連接等方式將塑料成品零件組裝成完整產品的操作。例如，塑料型材通過鋸切、焊接、鉆孔等步驟組裝成塑料窗框和門。