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制造氧氣的工業方法

工業制氧的主要方法有液空分離法、變壓吸附法和電解制氧法。

1,液氣分離法。該方法以空氣為原料,利用熱脹冷縮和分子間間隙,在低溫下加壓液化空氣。然後控制溫度把氮氣從空氣中分離出來,剩下的就是氧氣了。因為液氮的沸點是零下196度,液氧的沸點是零下183度。

2.變壓吸附法。這種方法使用絕大部分工業氧氣,其原理是在高壓下利用空氣中氮氣和氧氣透過碳分子篩的不同滲透性來分離和富集氧氣,從而連續生產氧氣。其優點是靈活、方便、投資少、能耗低。

3.電解制氧。這種方法是在水中加入氫氧化鈉或氫氧化鉀,提高水的電解程度,然後電解產生氧氣和氫氣。這種方式制氧成本高,不適合大規模工業化生產。

工業制氧中的註意事項:

1.控制進氣壓力:為了保證液氧的質量和純度,需要嚴格控制進氣壓力。如果壓力太高,氧氣可能含有太多的氮氣和其他氣體。

如果壓力過低,可能會導致液氧中水蒸氣或其他雜質過多。因此,需要實時監測和調整進氣壓力,以保證液氧的質量和純度。

2.保持液氧儲罐的溫度:液氧需要儲存在壹定的溫度範圍內。溫度過高或過低,都可能導致氧氣汽化或凝固,從而影響其質量和純度。因此,有必要對液氧儲罐的溫度進行實時監測和調節,以確保其儲存溫度在規定的範圍內。

3.確保安全閥正常工作:為了防止液氧罐超壓,通常安裝安全閥。如果安全閥不能正常工作,可能是罐內壓力過高,導致安全事故。因此,需要定期檢查安全閥是否正常工作,必要時進行維修或更換。

4.定期檢查設備狀況:為了保證制氧設備的正常運行和制氧工藝的順利進行,有必要定期檢查設備狀況。比如檢查泵、閥門、管道等部件是否漏油或堵塞,潤滑系統是否正常工作。此外,還要定期對設備進行維護和保養,保證設備的正常運行和使用壽命。

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