在汙泥處理過程中，最核心的部分是帶式壓濾機濾網的選擇。生產合格的帶式壓濾機，不僅要看汙泥壓濾機的機械性能，還要有專業的技術人員來選擇濾網，因為不同汙泥使用的濾網是不壹樣的。這裏介紹幾種常用的過濾器:
1，聚酯成型網
有兩綜平織網、三綜單層網、兩層半網等型號，適用於造紙行業的低、中、高速紙機。如包裝紙、新聞紙、瓦楞紙、高級印刷紙、棉紙、卷煙紙等造紙機；
2、滌綸平織幹網
單絲平織幹網是交錯編織過濾網的壹種，用於各行業的幹燥脫水設備。網的特點是結構平整緊湊，尺寸穩定性好，唯壹的缺點是壹旦損壞修復起來很麻煩。
3.帶式汙泥脫水；
適用於汙水處理中的汙泥脫水，具有透氣、透水、不滲泥的特點。由於其設計結構，汙泥壓濾後易剝離，因此易於清洗，使用壽命長，損壞後可修復。
4.聚酯螺旋網
聚酯螺旋網可根據不同行業的汙泥填充填料，以改變其過濾網的密度。該篩是壹種常用的過濾篩，對不同性質的汙泥壓濾效果較好。該篩不含填料，適用於造紙機和印刷機的幹燥部，也適用於洗煤和水平帶式洗漿機的篩。使用方便，壽命長，易於維修。篩網填充在篩環中間，以降低其透氣性，網孔緊密，減少篩網上物質的損失，並具有較大的側向剛度。
汙泥壓濾機電氣控制系統原理
汙泥壓濾機的正常運行主要依靠氣源輔助供電回路，主要控制張力和偏壓調節。
1.帶式壓濾機的氣動系統連續運行，檢查系統動作的靈活性、準確性和可靠性。
液壓系統的密封:觀察壓力表的壓降，檢查系統各部分外露表面和連接處的密封情況。
2、汙泥壓濾機在電氣系統運行中，檢查系統動作的靈活性、準確性和可靠性。
過濾帶偏差測定
在出料滾筒處，以滾筒端面為基準，隨時測量上下濾帶的偏差，取最大值作為機器濾帶的偏差。所用測量工具的精度不低於0.5毫米。
3.負荷試驗
以3.0m/min~4.5m/min的過濾帶速度連續運行8小時。
濾餅含水量(w)的測定
取樣位置和方法:在出料輥處，過濾帶中間和兩側各取壹個，每個不小於30mg。
帶式壓濾機的正確使用:
1，濾布的正確選擇，就是要考慮濾液的澄清度和過濾效率。每項工作結束時，必須清潔濾布，使濾布表面沒有殘留物。當濾布變硬時，應將其軟化。如有損壞，應及時修理或更換。
2、檢查濾板的密封面，清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。註意保護密封面不被碰撞，放置時最好直立，可以減少變形。
3、電氣控制系統如出現故障，首先切斷電源，停機修理或更換元件。定期測量電器的絕緣性能。
4.新機安裝使用壹個月後，要換油，徹底清洗油箱。之後每半年清洗壹次油箱，更換油箱中的液壓油，應符合要求。油位高於液位線的中心。
5.如果液壓缸出現故障或泄漏(包括油管接頭)，請參考液壓缸圖，並在拆卸後更換O形密封圈和組合墊圈。
6、過濾液的溫度壹般低於額定溫度。
7.請按操作程序開關料液、洗滌水等閥門，不要混用。
8、工作結束後應及時並盡可能將剩余的料液盡管在路上。
9、保持機器及周圍環境的清潔。及時清除機器上殘留的濾液和濾餅。定期潤滑活塞桿。
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