1，床
床身內部的加強筋設置合理，剛性好。底座上有四個調節螺栓，方便機器調節水平。切削油池位於床身內部。
2.銑頭零件
銑頭部分由兩部分組成:步進齒輪箱和銑頭。銑頭主軸支撐在高精度軸承上，保證主軸回轉精度高，剛性好。主軸裝有快動叢刀螺母，采用機械無級變速，調節範圍大，傳動平穩，操作方便。制動機構能使主軸快速制動，節省輔助時間。制動時，通過制動手柄打開止動環，主軸立即被制動。啟動主電機時，註意松開主軸制動手柄。銑頭部分還裝有伺服電機、內齒帶輪、滾珠絲杠副和主軸套筒，它們組成垂直進給傳動鏈，使主軸在垂直方向直線運動。
3.工作臺
工作臺和鞍座支撐在升降臺較寬的水平導軌上。工作臺的縱向進給由安裝在工作臺右端的伺服電機驅動，精密滾珠絲杠副由內齒帶輪驅動，使工作臺得到縱向進給。工作臺左端裝有手輪和刻度盤，用於手動進給。提高了導軌的耐磨性、運動穩定性和精度保持性，消除了低速爬行現象。
4.橫向進給部分
升降平臺前方裝有交流伺服電機，驅動床鞍橫向移動，其工作原理與工作臺縱向進給相同。另外，橫向滾珠絲杠的前端還裝有進給手輪，可以實現手動進給。
5.舉升平臺
它的左側裝有鎖緊手柄，前端裝有長手柄，驅動升降臺的錐齒輪和絲杠轉動，從而獲得升降臺的升降運動。
6.切削油冷卻系統
冷卻部分由切割油泵、出油管、回油管、開關和噴嘴組成。切削油泵安裝在機床底座的內腔中，它將切削油從底座中的儲油池抽到出油管中，然後通過噴嘴噴出，冷卻切削區。潤滑部分采用電機潤滑方式，主軸套筒、導軌、滾珠絲杠通過分油器由潤滑泵潤滑，提高機床使用壽命。
數控銑床的總體布局、外觀造型、傳動系統、刀具系統結構和操作機構都發生了很大的變化。這種改變的目的是為了滿足數控銑床的要求，充分發揮其特點。