模具制造技術集中了機械加工的許多技術，與機電加工相結合，離不開鉗工的手工操作。①模具生產方式的選擇A)小批量零件的模具生產采用單件和備料。b)零部件大批量成套生產。c)如果需要多個模具來完成同壹個零件，應在模具加工和調整前後保持連續性。②模具制造特點:a)同壹工序加工內容多，生產效率低。b)要求工人具有較高的技術水平。c)模具某些工作部件的尺寸和位置必須在實驗後確定。d)組裝後，必須對模具進行測試、調整和修復。e)壹般模具生產周期長，成本高。f)模具生產是典型的單件生產，所以生產工藝、管理模式、制造技術都具有獨特的規律性和特殊性。
(2)、模具制作的步驟
①模具圖樣設計包括模具裝配圖和零件圖。(2)制定工藝規範，即制定整個模具或零件的加工工藝和操作方法，填寫工藝卡。(3)備件的生產是按照工藝卡上擬定的工藝對備件進行加工。④組裝。⑤試模調整試著在壓力機上調整校正，直到生產出合格的零件。⑥檢查包裝外觀，做好記錄，將另壹個產品和模具壹起包裝。
(3)、模具加工技術
①鑄造加工鋅合金鑄造、低熔點共識鑄造、鈹銅共識鑄造、合成樹脂鑄造。(2)切削加工普通機床加工、仿形銑削加工、成形磨削加工雕刻、數控機床加工。③特殊加工電火花(電火花、WEDM、電解)腐蝕加工超聲波加工。④粗加工的目的是去除大部分余量。⑤精加工使工件達到較高的加工精度和表面質量。⑥導柱和導套的精磨、拋光和研磨。
(4)、模具制造工藝的基本要求
①保證加工質量。②保證制造周期。③保證低成本。④提高技術水平。⑤保證良好的工作條件。
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