第壹，切割。傳統的切割方法主要有熱切割、冷切割和手工切割。現在有些工廠開始用激光切割，有些地方用服裝行業的網切機來切割。不同的面料可以選擇不同的裁剪方式。總的來說，手工切割的精度和效率較低。冷切不僅是用鋼制磨具結合壓力機切割玩具織物，而且適用於較薄織物的多層切割，效率高。熱切是由石膏板和熱熔絲制成的平板模具，通電後將玩具面料熔化切割。這種熱切方式比較適合化纖的厚面料，不能多層切。新的激光切割精度很高，人工成本少，但速度稍慢，機器價格更貴。當然，雙頭激光切割機可以彌補速度的不足。裁剪時要註意的問題是羊毛走向、色差、玩具面料的片數，裁剪壹定要科學排版，這樣可以節省大量面料，避免不必要的浪費。切斷用電安全尤為重要。第二，縫紉。縫制是將裁剪好的玩具片縫合在壹起，形成玩具的基本形狀，有利於後期的填充和整理，最終完成產品。玩具行業使用的縫紉機多為工業高速平縫機，國產縫紉機不適合毛絨玩具的生產加工。業內人士都知道，縫紉時，縫紉尺寸和標記點的對齊非常重要。大部分玩具的縫紉尺寸是5mm，有些小玩具可以用3 mm的縫紉尺寸，如果縫紉尺寸不壹樣，就會出現變形或者不對稱的情況，比如左腿和右腿的尺寸和粗細不壹樣。如果標誌點的拼接沒有對齊，就會出現肢體扭曲、臉型扭曲之類的情況。在使用不同的玩具面料時，要註意使用不同的機針和針板。較薄的面料大多使用12#和14#的縫紉機針，使用小眼針板。較厚的面料，壹般用16#和18#機針，用大眼針板。縫制過程中，時刻註意不要有跳線，針對不同尺寸的玩具件調整針碼，註意線跡的完整性。應註意在被縫料片的起始位置處的倒針，以避免被縫料片的縫合。在縫制玩具的過程中，難度相對較大的部分壹般在玩具的頭縫上和鞋底的部位，如車耳、旋轉鞋底等，對技巧和體能要求較高。其他方面，比如根據面料的厚度調整機齒的高度，根據面料的顏色選擇相同的配色線等，都是常規的註意事項。當然，提高效率，嚴把質量的關鍵是隨時檢查縫紉團隊的素質，合理安排流水線，有效使用輔助工人。縫紉機的定期加油、清潔和保養也不容忽視。第三，整理後。就工藝和設備的類型而言，後整理工藝相對復雜。在整理過程中，有洗眼、翻皮、填充、縫紉、面加工、定型、吹毛、剪線、檢針、包裝等。設備包括空壓機、打孔機、梳棉機、充棉機、檢針器、吹風機等。打眼時要註意眼睛的規格，測試眼睛和鼻子的緊實度和緊張度；灌裝時註意灌裝部位的飽滿、對稱、到位，用稱重工具稱出每件產品的重量；玩具的接縫大多位於背面。封口時要註意縫線的大小和左右對稱。縫制後看不出明顯的針線痕跡，尤其是壹些短絨燙薄料，接縫處不能有大的縫洞。毛絨玩具的魅力往往集中在臉部位置，所以臉部的手感和細節處理非常重要，比如臉部的固定和修剪，鼻子的手工刺繡等。壹個質量好的毛絨玩具需要最後的整理，線頭和毛發去除，針檢測和包裝做好。。
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