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註塑模具工藝有哪些?

根據成型方式的不同,對應不同工藝要求的塑料加工模具類型可以分為,主要包括註塑成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發泡聚苯乙烯成型模具等。

1,塑料註射(塑料)模具

它主要是壹種成型模具,最廣泛地用於生產熱塑性塑料零件。與塑料註射模具相對應的加工設備是塑料註射成型機。塑料在註射機底部的加熱筒中被加熱熔化,然後在註射機螺桿或柱塞的推動下,通過註射機噴嘴和模具的澆註系統進入模具型腔。將塑料冷卻、硬化並成型,然後脫模以獲得產品。其結構通常由成型部分、澆註系統、導向部分、推料機構、溫控系統、排氣系統、支撐部分等組成。制造材料通常為塑料模具鋼模塊,常用材料主要有碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼等。註射成型通常只適用於生產熱塑料制品。註塑生產的塑料制品非常廣泛,從日常生活用品到各種復雜的機械、電器、車輛零部件等等。它是塑料制品生產中應用最廣泛的加工方法。

2.塑料壓模

包括壓縮成型和註射成型。它們主要用於成型熱固性塑料,與之對應的設備是壓力成型機。模壓成型法是根據塑料的特性,將模具加熱到成型溫度(壹般為103-108),然後將計量好的模壓成型粉末放入模具型腔和進料室,關閉模具,塑料在高熱高壓的作用下變軟變粘,經過壹定時間後固化成型為所需的產品形狀。壓力註射成型和壓縮成型的區別在於有壹個單獨的進料室。成型前,先將模具閉合,塑料在進料室預熱至粘稠狀態。在壓力的作用下,它被調整擠壓到模具型腔中並硬化。壓模也用於成型壹些特殊的熱塑性塑料,如難熔融的熱塑性塑料(如聚氟乙烯)毛坯(冷壓成型)、光學性能高的樹脂鏡片、微發泡的硝化纖維素方向盤等。壓模主要由型腔、進料腔、導向機構、頂出零件、加熱系統等組成。註塑模具廣泛用於封裝電子元件。制造壓縮成型模具所用的材料與註塑模具基本相同。

3、塑料擠出模具

壹種用於成型生產連續塑料制品的模具,又稱擠出成型頭,廣泛用於加工管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜塗層、異形材料等。相應的生產設備是塑料擠出機,其原理是固體塑料在擠出機螺桿加熱旋轉加壓的條件下熔融塑化,通過特定形狀的模具制成截面和模具形狀相同的連續塑料制品。其制造材料主要是碳素結構鋼、合金工具等。有些擠壓模具在需要耐磨的部分會鑲嵌上耐磨材料,如金剛石。擠出工藝通常只適用於生產熱塑性制品,在結構上明顯不同於註射模和壓縮模。

4.塑料吹塑模具

是壹種用於成型塑料容器中空制品(如飲料瓶、日用品等包裝容器)的模具。根據工藝原理,吹塑成型的形式主要有擠出吹塑、註射吹塑、註射拉伸吹塑(俗稱“註拉吹塑”)、多層吹塑、片材吹塑等。中空制品吹塑成型對應的設備通常稱為塑料吹塑機,吹塑成型只適用於生產熱塑性制品。吹塑模具的結構比較簡單,使用的材料多為碳素。

5、吸塑模具

它是以塑料板材、片材為原料,成型壹些簡單的塑料制品的壹種模具。其原理是將固定在凹模或凸模上的塑料板材和片材在加熱軟化的條件下變形,得到所需的成型制品,主要用於生產壹些日用品、食品和玩具。吸塑模具由於成型時壓力較低,模具材料多為鑄鋁或非金屬材料,結構較為簡單。

6、高發泡聚苯乙烯成型模具

它是以可發性聚苯乙烯(由聚苯乙烯和發泡劑組成的珠狀材料)為原料,將各種泡沫塑料包裝材料成型為所需形狀的模具。其原理是可發性聚苯乙烯可在模具中通過蒸汽成型,包括簡易手工操作模具和液壓機直通式發泡模具兩種,主要用於生產工業產品的包裝制品。制作這種模具的材料有鑄鋁、不銹鋼、青銅等。

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