鐘本和在幾十年的工作實踐中，壹直拼搏在教學科研及工程領域的第壹線，完成了多項重大科研課題。她領導的課題組以國內首創的“料漿濃縮法制磷銨新工藝”和裝置的高水平大型化、國產化、大面積推廣並以此技術改造引進五大磷肥工程取得成功，為我國磷復肥工業的發展作出了重大貢獻，多次榮獲國家級、省部級成果獎和各種榮譽稱號。其主要成就分述如下：
（壹）國內首創“料漿濃縮法制磷銨新工藝”
－－磷銨是壹種優質、高效、高濃度氮磷復合肥料，是現代復肥工業的主要品種，能極大地促進農業增產增收。早在1970年代，發達國家磷銨產量已占磷肥總量60%以上，而我國直到1980年代，其產量還不足磷肥總量1%。雖然我國磷資源豐富，但90%以上為雜質含量高難選的中低品位膠磷礦，沿用國內外長期采用的“濃縮磷酸”傳統工藝生產磷銨，其核心設備濃縮加熱器極易結垢且難予清除，致使我國磷銨生產長期未能工業化，國家不得不花大量外匯進口磷銨，以滿足農業需求。
－－為開發適合國產中低品位礦生產磷銨的新工藝，鐘領導的課題組開展了磷銨生產過程中不同磷礦產物的物相組成、理化性能和兩種垢層及結構機理的研究，以領先的研究成果揭示了傳統的“濃縮磷酸”工藝不適合國產中低品位礦生產磷銨的根本原因，提出並證明了用“濃縮磷銨料漿”取代“濃縮磷酸”的可行性，奠定了“料漿法磷銨工藝”的理論基礎。
－－課題組與四川銀山磷肥廠合作進行了“料漿濃縮法制磷銨”的開發研究，歷時十年完成了實驗室研究、中間試驗和3萬噸/年工業性試驗，其樣板裝置被國家選為全國小磷肥廠產品更新換代技術予以推廣。在1990年代全國建成3萬噸/年裝置74套，年生產能力達200萬噸以上，從而結束了國產中低品位磷礦不能生產磷銨的歷史，為發展我國磷銨工業開辟了新的途徑。鑒於鐘對該成果的創造性貢獻和對農業增產增收的巨大應用價值，鐘以排名第壹先後獲1984年四川省科技進步二等獎，1986年化工部科技進步壹等獎，1988年國家科技進步壹等獎及發明專利。
（二）完成“料漿濃縮法制磷銨”裝置大型化、國產化技術攻關和成套技術推廣
為實現裝置大型化、國產化和成套技術現代化的新目標，以鐘為總負責人提出的“6萬噸/年料漿法磷銨國產化裝置”和“15萬噸/年料漿法磷銨關鍵技術和設備研制”被分別列入“八五”“九五”國家重大科技攻關項目。
－－“八五”期間，四川大學牽頭組織全國相關單位***同完成攻關下達的7項子課題，其中“磷酸汙水封閉循環處理技術”“中和濃縮壹體化技術”“內返料噴漿造粒技術”“外環流氨化反應器技術”分別獲國家或省部級科技進步獎。總課題於1995年通過國家驗收，受到原國家計委、科委和財政部獎勵，成果以她排名第壹獲1995年化工部科技進步壹等獎和首屆億利達科技獎，被原國家計委列為全國“八五”攻關有突出成果的五個項目之壹。
－－“九五”期間，鐘主持完成了下達的14項攻關子課題，以完整的成套技術在山東魯北化工廠、涪陵化工廠分別建成15萬噸/年、12萬噸/年料漿法磷銨裝置，隨之全國近半數的3萬噸/年裝置改擴建成了6~24萬噸/年的大中型裝置。到2000年全國料漿法磷銨年生產能力近300萬噸，產量大占磷銨總量60%，磷肥總量的20%以上。表彰科技成果的大面積推廣，榮獲2000年教育部科技進步特等獎。
（三）以“料漿法磷銨”聯產技術改造引進五大磷肥工程，取得重大技術進步
－－為盡快改變磷復肥落後局面，國家耗資182億元引進以“濃縮磷酸”傳統工藝為主的多項技術和設備建設的五大磷肥工程，因多種原因導致壹家投產後即停產，其余四家年虧損達15億元。
－－基於對兩種磷銨生產工藝的深入了解和對五大磷肥工程的廣泛調研，課題組提出的以“料漿法磷銨工藝”改造傳統工藝的聯產技術，先後對五大磷肥工程中的4個工程實施了卓有成效的改造（附件4）。在傳統的磷酸二銨（DAP）生產中，產生的淤渣磷酸和尾氣洗滌液只能返回自身相關系統消化，導致生產能力和能量的損失，將這二者用為與其相匹配的料漿法磷酸壹銨（MAP）聯產裝置的原料，就能以很小的投資大幅度提高傳統DAP裝置的生產能力和運行穩定性，降低消耗並增產優質MAP。2002年四川大學在貴州宏福公司合作建成的60萬噸/年DAP與 20萬噸/年料漿法粉狀MAP聯產示範裝置，以不到2仟萬元的投入使宏福公司57億資產的產出值提高了27%，經濟效益十分顯著。“料漿法磷銨” 經過25年的開發完善，已經成為我國高濃度磷復肥工業發展的主導技術路線。整體技術處於國際領先水平，擁有專利技術多項，成果以“大型料漿法磷銨國產化裝置”榮獲2004年國家科技進步二等獎（第壹主研）。
（四）開辟磷化工與生物技術、環境工程相結合的新領域
－－以磷化工與生物技術相結合，開發成功的“生活垃圾處理與磷礦制肥壹體化生產有機磷肥新工藝”，獲發明專利2項，2001年完成國家經貿委下達的10萬噸/年工業性試驗。該工藝顯著縮短了生活垃圾發酵時間，制得的含有機質過磷酸鈣肥料物性好、肥效高，為城市生活垃圾無害化、資源化開辟了新途徑。成果在四川、湖北成功推廣並以第壹主研獲2002年教育部科技進步二等獎。
（五）領先國內開發成功濕法磷酸凈化技術
－－生產食品與工業級磷酸鹽的熱法磷酸原料黃磷，是汙染嚴重的高耗能產品，每噸耗電量高達14000度左右。各國為此相繼開發多種濕法磷酸凈化技術並完成工業化。課題組於2004年與貴州宏福公司合作完成1000噸/年中試，通過教育部鑒定，為3萬噸/年工業性試驗奠定了基礎。