：浸泡的時間隨原料品種不同而異，毛竹砍下後要在水裏浸泡半個月左右，稻草紮捆在河水裏壹般泡7～10天，樹枝、麻桿浸泡的時間則在10天左右。
浸泡的目的，是把原料中的可溶性雜質溶（除）去，為制造良好的紙漿打下基礎。
煮料是用堿或石灰的水溶液在高溫下處理原料，將粘連在纖維之間的果膠、木素等除掉，使纖維分散開來而成為紙漿。
煮料過程也隨原料不同而有很大差別：煮桑皮先用石灰水泡10分鐘， 再放進煌鍋裏與石灰水處理5天，取出後還堆置發酵。稻草只需要少許石灰稍微蒸煮或堆放發酵，即可成為紙漿.
洗料是把蒸煮後的漿料放入布袋內，經過水的沖洗和來回擺動，把紙漿中夾雜的石灰渣及煮料溶解物等洗凈。 曬白就是把本色紙漿（灰白、淺黃到棕色不等）變為白色紙漿。
傳統的曬白法是把洗凈的漿料放在向陽出，直接利用日光照射約達2～3個月的時間，直到紙漿顏色變白為止。
現在壹些手工紙的產生時也有利用漂白粉進行漂白的，只不過漂白粉用量較少，漂白的時間也還較長。
打料是用人力、水碓、石碾等把漿料搗打成泥膏狀，使漿料中的纖維分絲和帚化，能夠交織成具有壹定強度的紙頁，打料是人工造紙操作中最繁重的壹道工序。
撈紙又叫入簾或抄紙。
撈紙是先把紙漿和水放入抄紙槽內，使紙漿纖維遊離地懸浮在水中，然後把竹簾投入抄紙槽中擡起，讓纖維均勻地平攤在竹簾上，形成薄薄的壹層濕紙頁，最後把抄成的濕紙移置在抄紙槽旁的濕紙堆上。 是把濕紙頁內多余的水分擠壓出去，使濕紙具有壹定的強度，以利於刷紙幹燥。
：當抄造的濕紙頁累積到數千張時，利用壓榨設施施加適當的壓力，使紙內的水緩慢地流出。壓榨時不可加壓過猛，否則會影響濕紙頁的質量；壓榨後濕紙所含水分也不宜過多後過少，以防分紙時揭破或焙紙時發生脫落. 最著名的手工紙是供毛筆書畫用的宣紙。這種手工紙以質地柔韌、潔白平滑、細勻整和色澤耐久而馳名中外。 手工紙中的鞭炮用紙，紙傘、紙扇用紙也獨具風格。如湖南用手工粗料紙制作的鞭炮，不但聲音脆亮，而且引火炸開後碎紙成均勻小片，飄落的形象美觀、範圍較大，在運輸、儲存時還比較安全。 ：次還有大千書畫紙、鳳翔書畫紙和毛邊紙、連史紙、玉扣紙、高麗紙等文化用紙。這些手工紙都有獨到之處，往往具有機制紙所無法具備的某些特征。 ：手工生產的祭祀用紙主要有黃表紙、壽衣紙、祭先紙等，這些產品主要為宗教活動所用。我國生產的出口黃表紙，具有在點燃焚燒時呈曲卷狀，並有大塊狀紙灰飄落的特殊性能，這正是宗教活動所要求的。 印刷紙的生產分為制漿和造紙兩個基本過程。 ：：制漿就是用機械的方法、化學的方法或者兩者相結合的方法把植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿。 ：：造紙則是把懸浮在水中的紙漿纖維，經過各種加工結合成合乎各種要求的紙頁。
造紙廠壹般需貯存足夠用4～6個月的原料，使原料在貯存中經過自然發酵，以利於制漿，同時保證紙廠的連續生產。經備料工段把蘆葦、麥草和木材等原料切削成料片（供生產化學漿）或木斷（供生產磨木漿），
再把小片原料放到蒸煮器內加化學藥液，用蒸汽進行蒸煮，把原料煮成紙漿，或或把木斷送到磨木機上磨成紙漿，
也可經過壹定程度的蒸煮再磨成紙漿。
然後用大量清水對紙漿進行洗滌，
並通過篩選和凈化把漿中的粗片、節子、石塊及沙子等除去。
再根據紙種的要求，用漂白劑把紙漿漂到所要求的白度，
接著利用打漿設備進行打漿。選，
最後送上造紙機經過網部濾水、壓榨脫水、烘
然後在紙漿中加入改善紙張性能的填料、膠料、施膠劑等各種輔料，
並再次進行凈化和篩缸幹燥、壓光卷取，
並進行分切復卷或裁切生產出卷筒紙和平板紙。
如果生產要生產塗布印刷紙，則需要幹燥中部或生產成卷筒紙後經塗布加工而實現。
除以上基本過程外，還包括壹些輔助過程，
如蒸煮液的制備、漂液的制備、膠料的熬制及蒸煮廢液和廢氣中的化學藥品與熱能的回收等