方形管材即方矩管，它是帶鋼經過工藝處理卷制而成，要將普通的鋼材制作成方形管材，需要經過特殊的成型工藝，壹般有三種：
1、圓成方
先將鋼材做成圓管，然後通過逐道變形，將圓管精整為方管。
2、直接成方
對鋼材的角部進行精確彎折，焊接後進行定徑，精整為方管。
3、排輥成方
對鋼材的角部進行大圓弧預彎，焊接後通過逐道變形，精整為方管。
這三種成型方法中，圓成方和直接成方兩種方法比較常用，那麽圓成方和直接成方哪個更好呢？
二、方矩管圓成方好還是直接成方好
圓成方和直接成方相比，兩種成型方法各有各的優點，哪種更好仍在討論之中，下面為大家介紹壹下兩種成型方法的優缺點：
1、圓成方方矩管的優缺點
圓成方成型的方矩管產品質量好、機組成型速度快，而且內角R均等，焊縫平整；不過圓成方成型也存在材料利用率相對較低、成型功率大、生產道次多、軋輥***用性差等缺點，並且在生產厚壁管時，若孔型設計不合理，容易使金屬在角部嚴重堆積，甚至造成壓裂。
2、直接成方方矩管的優缺點
直接成方的好處在於成型道次少、材料節省、單位耗能低、軋輥***用性好；而缺點方面，則主要是內角R不均等，角部會變薄，焊縫不太平整，而且機組成型速度相對較慢。
綜上所述，兩種成型方法各有利弊，在選擇的時候，主要是從產品性狀和經濟效益兩個方面來綜合比較權衡，選擇合適的成型方法。