壹、了解工廠生產流程
首先，了解工廠的生產流程是繪制高水平的工廠布局規劃圖的基礎。工廠生產流程壹般包括原材料進貨、存儲、加工、測試、包裝、配送等環節，規劃圖應將各個環節合理布局，以便實現生產流程的高效流轉。
二、確定工廠布局原則
工廠布局應遵循“工藝流程主導、物流為主導、定置管理”三大原則。工藝流程即根據產品生產流程設計布局，使生產流程順暢；物流為主導則強調原材料、半成品、成品的流動方向；定置管理則強調物品的定點擺放和定位管理。
三、選擇合適的繪圖工具
繪制工廠布局規劃圖時，應選擇合適的繪圖工具。常見的繪圖工具包括AutoCAD、SolidWorks、EPLAN等，這些工具功能強大，可滿足不同規模和需求的工廠布局需求。初學者應先從AutoCAD等基礎工具學起，逐步掌握這些工具。
四、繪制工廠布局規劃圖
1. 繪制總平面圖：以1：100或1：50的比例，首先繪制出工廠的總平面圖，包括廠區、車間、辦公室、休息區等。
2. 繪制生產線布局：根據工廠的生產流程，繪制生產線布局。生產線應包括加工區、倉儲區、物流區等，應確保各生產環節順暢，避免物流瓶頸。
3. 繪制設備布局：根據工廠設備類型、數量等，繪制設備布局。設備應按類別、用途分組，以便於管理。
4. 繪制定置圖：定置圖是工廠布局的重要組成部分，它規定了物品在工廠中的擺放位置、數量、狀態等。繪制定置圖時，應考慮物品的存放、搬運、取用等方便。
五、評估工廠布局規劃圖
在繪制完工廠布局規劃圖後，應對圖進行評估，檢查圖中的布局是否合理，各生產環節是否順暢，設備是否布局合理，定置管理是否有效。評估過程中，應註意細節，如設備之間的距離、通道寬度、物料搬運方式等。