浴室櫃工藝流程—“挑切鉆拼”
挑：用肉眼察看木材的色彩、樹齡，依據該批浴室櫃的制作數量，針對於不同的使用部位挑揀適合的材料，1般外觀整齊，色澤美觀1致的用來制作櫃體的表臉部分，稍有1些瑕疵以及節點的都要用特殊工藝處理後（如節點部份要使用專業彌補材料填充以後才可以用於浴室櫃的制作）用與櫃體的違面或者其它不顯明的部份；如果發現有變質、變形或者蟲蛀的狀態則舍棄不用，以保證浴室櫃的品質1貫性。
切：依照專業的制作功課書（定制產品依照專門繪制的圖紙），依據特定摸具，把不同部位的所需用材開料成不同尺寸。
鉆：使用專業精密的臺鉆等多種專業工具對於木料預鉆結構安裝孔，次工序經由專業設計，確保在安裝好的浴室櫃表面看不到任何安裝孔。
拼：進口的原材料1般為擺布的木條，要制作浴室櫃的側板、門板、底板等部份就必定要經由“拼”的工序，拼板是1道比較講求工藝以及制作精度的工序，首先將挑揀好並打磨過後的尺寸1致的木料並列防好在特定模具，在需要拼接的部位塗上拼膠板，再用專業夾具從4周及上下同時加壓並固定，維持二四小時以上方可；同時在拼的進程中有較大表面如底板會有專業工程師依據受力面積以及膨脹收縮系數來計算並開槽，避免在之後的使用之中櫃體產生形變（原理：鐵軌的接縫以及水泥路面上的開槽）。
浴室櫃工藝流程—“拋裁漆裝”
拋：對於拼好後的櫃板用專業的拋光機進行屢次拋光，拋光機有平面拋光機，異型拋光機、球面拋光機、不規則拋光機以及手動拋光機用來對於不同形狀的木料進行處理，拋光機器中同時有初拋以及細拋的專門分類，使用的拋光輪/帶有粗細以及材質的區分。
裁：經由前面幾道工序的木板已經經初具雛形，然而要成為浴室櫃的組成部份還需要經由“裁剪”的工序，該工序請求精度極高，浴室櫃的各個組成部份互相間的誤差都是以小於毫米的單位來計算的，所以請求對於拼板後的部份再進行1次丈量，裁去不相符需要的部份，以到達油漆後可以安裝的請求，有時請求將所有部件現場試組裝來測試不會發生誤差；（浴室櫃的尺寸比例都是經由設計師以及專家的反復試制才肯定的，保證外觀比例以及實用功能都到達較高水平，1旦肯定款式就不會等閑更改）
漆：采取專業的聚酯漆確保在使用請求上做到防蟲、防水；獨特大方的色彩是在市場上維持高級次的1大癥結。其中分為底漆以及面漆，1***需要進行4次，底漆的作用是密閉木材毛孔、固定色彩、去除了細小木刺；面漆，待底漆幹後才可以進行面漆，面漆終究表現櫃子色彩，同時也進行了防水及防蟲的處理。油漆的需時較長，為了切身的品質，不能簡化油漆的程序來縮短制作時間，所以1套浴室櫃的油漆進程都在三天以上。油漆的車間有嚴格的操作流程，特別是面漆車間，由於上好面漆幹燥以後就要進行組裝，所以請求車間內不能有灰塵，所有面漆車間工人都必需佩戴口罩。
裝：將油漆幹燥好的各個部件在專業的安裝臺長進行組裝，並在次檢查櫃體是不是存在尺寸、安裝、油漆的問題，組裝收場後用保鮮膜裹好裝箱並在紙箱外用大規格木條箱固定。