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電石的性質、制備、作用。

電石化學名稱為碳化鈣,分子式為CaC2,是有機合成化學工業的基本原料,利用電石為原料可以合成壹系列的有機化合物,為工業,農業,醫藥提供原料。工業電石的主要成份是碳化鈣,其余為遊離氧化鈣、碳以及矽、鎂、鐵、鋁的化合物及少量的磷化物、硫化物。工業用電石純度約為70%-80%,雜質CaO約占24%,碳、矽、 鐵、磷化鈣和硫化鈣等約占6%。其新創斷面有光澤,外觀隨碳化鈣的含量不同而呈灰色、棕色、紫色或黑色的固態物。含碳化鈣較高的呈紫色。工業品密度2.22g/cm3(18℃),熔點2300℃,能導電,純度越高,導電越易。 電石的主要用途  (1)電石與水反應生成的乙炔(CaC2+2H-OH→Ca(OH)2+CH≡CH↑)可以合成許多有機化合物,例如:合成橡膠、人造樹脂、丙酮、烯酮、炭黑等;同時乙炔壹氧焰廣泛用於金屬的焊接和切割。 (2)加熱粉狀電石與氮氣時,反應生成氰氨化鈣,即石灰氮,加熱石灰氮與食鹽反應生成的氰熔體用於采金及有色金屬工業。 (3)電石本身可用於鋼鐵工業的脫硫劑。 (4)產生的氣體遇火後可燃,可以照明。 電石的制造  生產方法有氧熱法和電熱法。壹般多采用電熱法生產電石,即生石灰和含碳原料(焦炭、無煙煤或石油焦)在電石爐內,依靠電弧高溫熔化反應而生成電石。生產流程如圖所示。主要生產過程是:原料加工;配料;通過電爐上端的入口或管道將混合料加入電爐內,在開放或密閉的電爐中加熱至2000℃左右,依下式反應生成電石:CaO+3C→CaC2+CO。熔化了的碳化鈣從爐底取出後,經冷卻、破碎後作為成品包裝。反應中生成的壹氧化碳則依電石爐的類型以不同方式排出:在開放爐中,壹氧化碳在料面上燃燒,產生的火焰隨同粉塵—起向外四散;在半密閉爐中,壹氧化碳的壹部分被安置於爐上的吸氣罩抽出,剩余的部分仍在料面燃燒;在密閉爐中,全部壹氧化碳被抽出。

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