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磚機的生產過程

簡單概括如下:原材料科學配比----加水攪拌------高壓震動成型------短時間晾曬-----成品出廠

磚機分為:真空磚機和免燒磚機兩大類。前者是利用土壤來制成的磚坯,需要大量的土質來做,比較浪費資源,後者是利用,廢舊的煤矸石、頁巖石、石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子等制成,而且不經過燒制過程,比較環保和節省資源,得到國家大力推廣。

真空磚機生產的磚是以粘土為主要原料,其生產工藝簡單,但是對於耕地的破壞較為嚴重。近幾年,國家陸續出臺政策禁止生產和使用粘土磚,大力推行固體廢棄物的再利用。並且以粉煤灰為主要生產原料,以石膏、生石灰為主要膠結料的磚制品逐漸代替傳統的粘土磚。

真空磚機生產磚坯的過程: 用粘土攪拌機將粘土進行攪拌,配壹些沙子,和石粉,攪拌勻稱,後經過傳送帶,輸送到真空磚機裏,在經過真空磚機真空壓力擠壓,成型磚坯,磚坯出來後、在經過分坯機進行分坯機,切割成大小均勻的磚坯,然後在經過碼坯機的自動抓坯,放在窯車裏,進爐窯燒制。

粉煤灰磚制磚機的生產過程:用鄂式破碎機將生石灰進行破碎——進入粉磨機中進行研磨——與其他配料進行攪拌均勻——進入消化倉進行消化——進入輪碾機進行輪碾——由液壓磚機壓制成型——進入蒸壓釜進行蒸壓養護——十天左右的晾曬——成品。

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