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遼陽玉米稭稈怎麽處理

壹、玉米稭稈,是工、農業生產的重要生產資源。玉米稭稈含有豐富的營養和可利用的化學成分,可用作畜牧業飼料的原料。長期以來,玉米稭稈就是牲畜的主要粗飼料的原料之壹。

二、營養成份:

玉米稭稈含有30%以上的碳水化合物、2%~4%的蛋白質和0.5%—1%的脂肪,既可青貯,也可直接飼餵。就食草動物而言,2 kg的玉米稭稈增重凈能相當於1kg的玉米籽粒,特別是經青貯、黃貯、氨化及糖化等處理後,可提高利用率,效益將爭更可觀。據研究分析,玉米稭稈中所含的消化能為2 235.8kJ/kg,且營養豐富,總能量與牧草相當。對玉米稭稈進行精細加工處理,制作成高營養牲畜飼料,不僅有利於發展畜牧業,而且通過稭稈過腹還田,更具有良好的生態效益和經濟效益。

三、用途

玉米稭稈在農村很多,近幾年來人們都沒有充分利用,其實它在農村也用處很廣。

1、粉碎後可做貯青飼料,或加工復合飼料。這是價值含量最高的處理辦法。

2、做生活燃料,液化發生竈原料。

3、粉碎後可栽培食用菌。

4、積漚肥料。

5、轉化為電能和燃料乙醇。

四、飼料加工方法:

采用機械工程、生物和化學等技術手段,完成從玉米稭稈的收獲、飼料加工、貯藏、運輸、飼餵等過程的技術。隨著我國畜牧業的快速發展,稭稈飼料加工新技術也層出不窮。玉米稭稈除了作為飼料直接飼餵外,有物理、化學、生物等方面的多種加工技術在實際中得以推廣應用,實現了集中規模化加工,開拓了飼料利用的新途徑。

1、青貯

屬於生物處理技術,是山東省玉米稭稈飼料利用的主要方式。該項技術是將臘熟期玉米通過青貯收獲機械壹次性完成稭稈切碎、收集或人工收獲後,將青玉米稭稈鍘碎至1厘米~2厘米長,使其含水量為67%~75%,裝貯於窖、缸、塔、池及塑料袋中壓實密封儲藏,人為造就壹個厭氧的環境,自然利用乳酸菌厭氧發酵,產生乳酸,使大部分微生物停止繁殖,而乳酸菌由於乳酸的不斷積累,最後被自身產生的乳酸所控制而停止生長,以保持青稭稈的營養,並使得青貯飼料帶有輕微的果香味,牲畜比較愛吃。

2、微貯

這也是生物處理方法,把玉米稭稈切短,長度以養牛5厘米~8厘米、養羊3厘米~5厘米為宜,而養豬需粉碎,這樣易於壓實和提高微貯窖的利用率及保證貯料的制作質量。容器可選用類似青貯或氨化的水泥窖或土窖,底部和周圍鋪壹層塑料薄膜,小批量制作可用缸或塑料袋、大桶等。稭稈含水量控制在60%~70%,在稭稈中加入微生物活性菌種,使玉米稭稈發酵後變成帶有酸、香、酒味家畜喜食的飼料。微貯就是利用微生物將玉米稭稈中的纖維素、半纖維素降解並轉化為菌體蛋白的方法,也是今後粗纖維利用的趨勢。

3、黃貯

這是利用微生物處理玉米幹稭稈的方法。將玉米稭鍘碎至2厘米~4厘米,裝入缸中,加適量溫水燜2天即可。幹稭稈牲畜不愛吃,利用率不高,經黃貯後,酸、甜、酥、軟,牲畜愛吃,利用率可提高到80%~95%。

4、氨化

氨化是最為實用的化學處理方法,先將稭稈切成2厘米~3厘米長,稭稈含水量調整在30%左右,按100千克稭稈用5千克~6千克尿素或10千克~15千克碳酸氫銨,兌25千克~30千克水溶化攪拌均勻,配制尿素或碳酸銨水溶液,或按每100千克粗飼料加上15%的氨水12千克~15千克。分層壓實,逐層噴灑氨化劑,最後封嚴,在25℃~30℃下經7天氨化即可開封,使氨氣揮發凈後飼餵。氨化稭稈飼料常用堆垛法和氨化爐法制取。氨化處理的玉米稭稈可提高粗纖維消化率,增加粗蛋白,且含有大量的胺鹽,胺鹽是牛羊反芻動物胃微生物的良好營養源。氨本身又是壹種堿化劑,可以提高粗纖維的利用率,增加氮素。玉米稭稈氨化後餵牛羊等不僅可以降低精飼料的消耗,還可使牛羊的增重速度加快。

5、堿化

這也是壹種化學處理方法,用堿性化合物對玉米稭稈進行堿化處理,可以打開其細胞分子中對堿不穩定的酯鍵,並使纖維膨脹,這樣就便於牲畜胃液滲入,提高了家畜對飼料的消化率和采食量。堿化處理主要包括氫氧化鈉處理、液氮處理、尿素處理和石灰處理等。以來源廣、價格低的石灰處理為例,100升水加1千克生石灰,不斷攪拌待其澄清後,取上清液,按溶液與飼料1∶3的比例在缸中攪拌均勻後稍壓實。夏天溫度高,壹般只需30小時即可餵飼,冬天壹般需80小時。當前發展的是復合化學處理,綜合了堿化和氨化兩者的優點。

6、酸貯

酸貯,也是化學處理方法,在貯料上噴灑某種酸性物質,或用適量磷酸拌入青飼料儲藏後,再補充少許芒硝,可使飼料增加含硫化合物,有助於增加乳酸菌的生命力,提高飼料營養,並抵抗雜菌侵害。該方式簡單易行,能有效抵禦“二次發酵”,取料較為容易。此法較適宜黃貯,可使幹稭稈適當軟化,增加口感和提高消化率。

7、壓塊

利用飼料壓塊機將稭稈壓制成高密度餅塊,壓縮可達1∶15~1∶5,能大大減少運輸與儲藏空間。若與烘幹設備配合使用,可壓制新鮮玉米稭稈,保證其營養成分不變,並能防止黴變。也有加轉化劑後再壓縮,利用壓縮時產生的溫度和壓力,使稭稈氨化、堿化、熟化,提高其粗蛋白含量和消化率,經加工處理後的玉米稭稈成為截面30毫米×30毫米、長度20毫米~100毫米的塊狀飼料,密度達每立方分米0.6t~0.8t,便於運輸儲存,適用於公司加農戶模式,生產成本低。

8、草粉

玉米稭稈粉碎成草粉,經發酵後飼餵牛羊,作為飼料代替青幹草,調劑淡旺季余缺,且餵飼效果較好。凡不發黴、含水率不超過15%的玉米稭稈均可為粉碎原料,制作時用錘式粉碎機將稭稈粉碎,草粉不宜過細,壹般長10毫米~20毫米,寬1毫米~3毫米,過細不易反芻。將粉碎好的玉米稭稈草粉和豆科草粉按3∶1的比例混合,整個發酵時間為1天~1.5天,發酵好的草粉每100升加入0.5千克~1千克骨粉,並配人25千克~30千克的玉米面、麥麩等,充分混合後,便制成草粉發酵混合飼料。

9、膨化

這是壹種物理生化復合處理方法,其機理是利用螺桿擠壓方式把玉米稭稈送入膨化機中,螺桿螺旋推動物料形成軸向流動,同時由於螺旋與物料、物料與機筒以及物料內部的機械磨擦,物料被強烈擠壓、攪拌、剪切,使物料被細化、均化。隨著壓力的增大,溫度相應升高,在高溫、高壓、高剪切作用力的條件下,物料的物理特性發生變化,由粉狀變成糊狀。當糊狀物料從模孔噴出的瞬間,在強大壓力差作用下,物料被膨化、失水、降溫,產生出結構疏松、多孔、酥脆的膨化物,其較好的適口性和風味受到牲畜喜愛。

從生化過程看,擠壓膨化時最高溫度可達130℃~160℃。不但可以殺滅病菌、微生物、蟲卵,提高衛生指標,還可使各種有害因子失活,提高了飼料品質,排除了促成物料變質的各種有害因素,延長了保質期。

玉米稭稈熱噴飼料加工技術是壹種類似的復合處理方法,不同的是將稭稈裝入熱噴裝置中,向內通入飽和水蒸氣,經壹定時間後使稭稈受到高溫高壓處理,然後對其突然降壓,使處理後的稭稈噴出到大氣中,從而改變其結構和某些化學成分,提高稭稈飼料的營養價值。經過膨化和熱噴處理的稭稈可直接餵養家畜,也可進行壓塊處理。

10、顆粒飼料

將玉米稭稈曬幹後粉碎,隨後加入添加劑拌勻,在顆粒飼料機中由磨板與壓輪擠壓加工成顆粒飼料。由於在加工過程中摩擦加溫,稭稈內部熟化程度深透,加工的飼料顆粒表面光潔,硬度適中,大小壹致,其粒體直徑可以根據需要在3毫米~12毫米間調整。還可以應用顆粒飼料成套設備,自動完成稭稈粉碎、提升、攪拌和進料功能,隨時添加各種添加劑,全封閉生產,自動化程度較高,中小規模的玉米稭稈顆粒飼料加工企業宜用這種技術。另外還有適合大規模飼料生產企業的稭稈精飼料成套加工生產技術,其自動化控制水平更高。

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