彎頭的工作流程方式壹般是熱推成型和沖壓成型，可以很好的彎曲工件，但鍍鋅工件淬火後硬度大大增加，不能彎曲，否則會使工件斷裂。
正確的處理方法是先將工件折彎，再鍍鋅，這樣就可以避免上述情況的發生。
擴展數據
工件彎曲過程:
1.熱推成形:熱推彎管成形工藝是利用專用的彎管頂推機、芯棒和加熱裝置，使套在模具上的坯料在頂推機的推動下向前運動，坯料在運動過程中受熱膨脹彎曲的過程。熱推彎頭的變形特點是根據塑性變形前後金屬材料體積不變的規律來確定管坯直徑。
熱推彎頭成型工藝具有外形美觀、壁厚均勻、可連續作業等特點，適合大批量生產，因此成為碳鋼和合金鋼彎頭的主要成型方法，也應用於壹定規格不銹鋼彎頭的成型。
2.沖壓成型:沖壓成型彎頭是無縫彎頭批量生產中最早采用的成型工藝，在普通規格彎頭的生產中已被熱推法或其他成型工藝所取代，但在某些規格中，由於生產數量少，彎頭過厚或過薄。
與熱推工藝相比，沖壓的外觀質量不如前者；沖壓彎頭的外弧在成形時處於受拉狀態，其他部位沒有多余的金屬進行補償，因此外弧壁厚減少了10%左右。但由於沖壓彎頭技術適合單件生產，成本較低，所以多用於小批量、厚壁彎頭的制造。
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