磁力泵和屏蔽泵都屬於無泄漏泵，沒有軸封，但結構原理完全不同。
(壹)屏蔽泵的結構和原理
1，屏蔽泵的結構
屏蔽泵由離心泵和三相異步屏蔽電機組成，不需要機械密封，不會泄漏。轉子和定子之間用屏蔽紙隔開。這種泵的優點是密封性好。屏蔽電機和水泵設計在同壹個密封外殼內，沒有動密封，降低了泄漏的可能性，提高了屏蔽電機的密封性能。
2、屏蔽泵的原理
屏蔽泵的電機完全密封在第二隔離套或屏蔽套內，防止泄漏的主要原因是依靠內部防腐屏蔽套。屏蔽套采用密封焊接，保證定子繞組和轉子鐵芯不浸入工作液體中。屏蔽泵不需要潤滑油，軸承由工作流體潤滑，這就決定了中心軸是空心的，便於潤滑工作流體回流。
(2)磁力泵的結構和原理
1，磁力泵的結構
磁力泵由泵頭、磁力驅動裝置等部件組成。泵頭由葉輪、泵體、軸承、軸套、泵蓋、泵軸等零件組成。磁力驅動裝置主要由內磁轉子、外磁轉子、隔離套等部件組成；其他部件包括支架、底座、電機、中間軸承體和聯軸器。
2、磁力泵的原理
n對磁體(n為偶數)有規律地裝配在磁力驅動裝置的內、外磁轉子上，使磁體部分形成壹個完整的耦合磁系統。當內磁極和外磁極相對時，即兩磁極間的位移角φ = 0時，磁系統的磁能較低。當磁極旋轉到同壹個極時，兩個極之間的位移角為φ = 2π/n，磁系的磁能較大。外力撤除後，由於磁系統的磁極相互排斥，磁力會使磁體恢復到較低的磁能狀態。然後磁鐵移動，帶動磁轉子旋轉。簡而言之，磁力泵利用強大的磁力聯軸器來驅動葉輪，使得葉輪被驅動時不與電機直接接觸。浸在液體中的泵軸和轉子密封在非磁性隔離套之間，磁動能通過隔離套傳遞給泵軸。
2.磁力泵和屏蔽泵哪個好？
1，屏蔽泵直接利用電機的原理，磁力泵電機的能量消耗通過內外磁鋼傳遞給葉輪(部分能量轉化為磁鋼的熱量)，所以理論上屏蔽泵的效率高於磁力泵。
2.從結構上可以看出，屏蔽泵最大的缺點是無法維修(非常困難)。在使用過程中，無論是泵體還是電機出現問題，用戶基本都無法自行修復。磁力泵在維修上和普通泵沒有太大區別。屏蔽電機的電機軸承與介質接觸，難以保證其使用壽命。所以屏蔽泵的日常維護比較困難，可靠性也無法保證(比如軸承的故障無法預測，妳無法檢測和觀察到故障現象和前兆)。屏蔽泵在運行中發現不了隱患，壹旦出現問題將是致命的傷害。
3.磁力泵隔離套的厚度是屏蔽泵的3倍以上，密封性和可靠性更有保證。
4.屏蔽泵的電機軸承由介質潤滑，其電機沒有風扇。電機的散熱是通過介質的內循環帶走熱量。這導致屏蔽電機的高故障率。磁力泵電機是普通電機，依靠風扇散熱，成熟可靠。還因為這種磁力泵的噪音比屏蔽泵的噪音大。
5.屏蔽泵的結構更緊湊，所以比磁力泵小，節省空間。
6.屏蔽泵沒有聯軸器，磁力泵通過聯軸器與電機連接，需要對中。
7.由於磁性材料的問題，磁力泵所能達到的最大功率低於屏蔽泵，導致磁力泵在壹些大流量、高壓力的重載應用中受到限制。
8.磁力泵比屏蔽泵對強腐蝕介質的適用性更好，因為它的隔離套更厚(屏蔽泵的屏蔽套更厚會影響定子繞組和轉子繞組的電磁效應)。
9.當介質中含有金屬顆粒(如鐵屑)時，不能使用磁力泵，因為鐵磁性材料會被磁鋼吸引，導致故障。屏蔽泵可以處理。
選擇什麽樣的泵，要看怎麽評價。如果購買成本(初始投資成本)較低，請使用屏蔽泵。如果考慮到以後的使用和維護成本，推薦使用磁力泵。另外，如果腐蝕性特別強，建議使用磁力泵。如果有顆粒(尤其是金屬鐵磁顆粒)，使用屏蔽泵。如果工藝可靠性高，介質非常危險，不允許泄漏，磁力泵更安全。