釬焊變形小，接頭光滑美觀。它適用於焊接精密、復雜和不同材料制成的部件，如蜂窩結構板、渦輪葉片、硬質合金工具和印刷電路板。釬焊前必須對工件進行仔細加工和嚴格清洗，去除油汙和過多的氧化膜，保證接口的裝配間隙。間隙通常要求在0.01和0.1毫米之間..
與熔焊相比，釬焊時母材不熔化，只有釬料熔化；
與壓力焊接相比，釬焊時沒有壓力施加在焊件上。
通過釬焊形成的焊縫稱為釬焊縫。
銅焊中使用的填充金屬稱為焊料。
釬焊工藝:將表面清潔的工件以重疊的方式組裝在壹起，將焊料放置在接頭間隙附近或間隙之間。當工件和釬料被加熱到略高於釬料熔點的溫度時，釬料熔化(工件不熔化)，通過毛細作用被吸入並填充到固體工件的間隙之間，液態釬料和工件金屬相互擴散溶解，凝結後形成釬焊接頭。
應用特征
(1)釬焊加熱溫度低，接頭光滑平整，顯微組織和力學性能變化小，變形小，工件尺寸準確。
⑵同種金屬和不同材料均可焊接，對工件厚度差沒有嚴格限制。
⑶有些釬焊方法可以同時焊接多個焊件和接頭，生產率高。
⑷釬焊設備簡單，生產投資成本低。
5]接頭強度低，耐熱性差，焊前清洗要求嚴格，焊料昂貴。
折疊應用
銅焊不適合焊接壹般的鋼結構以及重的和動態負載的部件。主要用於制造精密儀器、電氣元件、異質金屬構件和復雜薄板結構，如夾層構件、蜂窩結構等，也常用於釬焊各種不同的線材和硬質合金工具。釬焊時，將釬焊工件的接觸面清洗幹凈，然後以搭接的形式組裝，焊料放在接頭間隙附近或直接放在接頭間隙內。當工件和焊料被加熱到略高於焊料熔化溫度的溫度時，焊料會熔化並浸透焊件表面。液態焊料將通過毛細作用沿著接縫流動和擴散。因此，釬焊金屬和釬料相互溶解滲透形成合金層，凝結後形成釬焊接頭。
釬焊已廣泛應用於機械、電機、儀器、無線電等部門。硬質合金刀具、鉆頭、自行車架、熱交換器、導管和各種容器等。在微波波導管、電子管和電子真空器件的制造中，釬焊甚至是唯壹可能的連接方法。
折疊釬焊的特點
壹是接頭表面光滑，氣密性好，形狀和尺寸穩定，焊件的結構和性能變化不大，可以連接相同或不同的金屬和壹些非金屬。釬焊時可對整個工件進行加熱，壹次可焊多條焊縫，提高了生產率。但釬焊接頭強度較低，常采用搭接接頭，通過增加搭接長度來提高接頭強度；另外，釬焊前的準備工作要求更高。
第二，焊料熔化，焊件不熔化。為了使釬焊部分連接牢固，增強釬料的附著力，應使用釬劑去除釬料和焊件表面的氧化物。硬焊料(如銅基、銀基、鋁基、鎳基等。)強度高，可用於連接承受載荷的零件，應用廣泛，如硬質合金工具、自行車車架等。軟焊料(如錫、鉛、鉍等。)，焊接強度低，主要用於焊接不承受載荷但要求密封良好的焊件，如容器、儀表元件等。
在釬焊中，熔點低於基底金屬熔點的合金被用作釬焊填充金屬。當加熱時，釬料熔化，並通過潤濕和毛細作用填充和保持在接頭間隙中，而基體金屬處於固態，並且通過液態釬料和固態基體金屬之間的相互擴散形成釬焊接頭。釬焊對母材的理化性能影響較小，焊接應力和變形較小。可以焊接不同性質的不同金屬，可以同時完成多條焊縫。接頭外觀美觀整潔，設備簡單，生產投資小。然而，釬焊接頭的強度低，耐熱性差。