1，加快工期
以100m2的建築工程為例。傳統的扣件式模板支架按照每天8小時的工時進行搭設和拆除，需要1.5天，即12小時(需要8名技術員和4名普工)。新型輪扣模板支撐架只需0.5天，即4小時(因為輪扣模板支撐系統的搭設無需像傳統扣件模板支撐架那樣費時費力的擰緊扣件；只需要直接安裝，對工人要求不高，只需要1技術人員和8名普工)。以現在流行的壹層四戶住宅為例:壹個單元約320㎡，傳統壹樓工期4.8天，新壹樓工期3.2天，壹樓快1.6天。以壹棟26層住宅樓為例，總工期加快41.6天。
2、壹層成本節約
a:人工:傳統扣件式支撐架按上述工期計算:(8名技術人員*250元/工日+4名雜工*130元/工日)=2520.00元。根據以上工期，新輪扣支撐架計算如下:(1*250元/工日+8*130元/工日)*0.5=645.00元。
b:材料:1，傳統扣件鋼管:320m2*3.8m*0.008元/m(日)=9.73元；扣件:320㎡3件*0.007元/件(日)=6.72元。
2.新型輪扣鋼管
320m2*3m*0.02元/m(日)=19.20元。二項式比較:(9.73+6.72)-19.20=-2.75元。通過計算分析，壹層可節約人工費1875.00元，增加材料費2.75元。
3.從無形成本分析。
傳統腳手架扣件損耗大；容易丟失；維護量大，維護成本高；新型輪扣鋼管無緊固件，基本無損耗，維護量小。根據以上分析，單從材料租賃的角度來看，輪扣架的成本高於傳統的鋼管腳手架。但成本是從總占用期來分析的。比如地下室傳統鋼管腳手架首層需要28-30天，新型輪扣鋼管腳手架需要23天。計算結果為(鋼管腳手架)(9.73+6.72)*30天=493.5元。(輪式鋼管腳手架)19.20*23天=441.6元。結果是493.5-441.6=51.9元(以320㎡的地下室為例，每平米節省租賃費0.16元)。加上節省的人工費就是1875.00÷ 320=5.86。綜合分析得出:5.86+0.16=6.02，總節約6.02元/m2。
4.安全文明施工
傳統鋼管腳手架的立桿間距設置需要人為控制才能達標，而輪扣式鋼管腳手架的立桿間距設置不需要人為技術來控制，因為它在廠家設計生產的時候就已經把橫桿長度做成了統壹的尺寸，只需要按照空間尺寸排版就可以達到橫平豎直的標準。傳統鋼管腳手架的穩定性需要剪刀來控制，而輪扣式鋼管腳手架則不需要剪刀，因為它的輪盤四個方向都卡著水平桿。在現場文明施工和材料管理方面，傳統的扣件式鋼管腳手架需要更大的場地來存放材料，因為鋼管的尺寸和長度很多，需要投入大量的扣件來滿足現場文明施工的需要。輪扣式鋼管腳手架的縱橫桿件是根據工程空間大小設計制作的，尺寸相對統壹，存放時人工投入少，存放整齊，占地面積少。
多功能輪扣式腳手架施工介紹
輪扣式腳手架介紹
輪扣腳手架又稱多功能輪扣腳手架，是由承插式盤扣鋼管支撐衍生而來的壹種新型建築支撐體系。與扣件式鋼管支架相比，具有承載力大、施工速度快、穩定性強、易於管理等特點。
輪扣式腳手架在腳手架發展史上實現了三個第壹:即“第壹個”實現了鋼管腳手架在結構上沒有專門的鎖定部件；“第壹個”意識到鋼管腳手架上沒有活動部件；“首創”實現了我國在整體新型鋼管腳手架上的自主知識產權。該產品已廣泛應用於道路橋梁、市政工程，並正在被廣泛應用於房屋建築。
二、施工特點
1，具有可靠的雙向自鎖能力；
2.沒有活動部件；
3.運輸、儲存、架設和拆除方便快捷；
4.合理的機械性能；
5、可以自由調節；
6.標準化的產品包裝；
7.組裝合理，安全性和穩定性優於碗扣式腳手架和門式腳手架。
三、架體構成
1，主要組件:
(1)，立桿:立桿焊接有連接盤和連接套管的豎枝。
立體聲參數表
(2)連接輪盤:焊接在立桿上的八角形孔板，可緊固四個方向的緊固接頭。
(3)立柱連接套管:焊接在立柱壹端的專用外套管，用於立柱的垂直延伸。
(4)橫桿:兩端焊接有扣接接頭並與立柱扣合的水平桿。
橫桿參數表
四、施工要點
1.前期做好支撐體系的專項施工方案設計，搭設前進行放線定位，使支撐體系橫平豎直，保證後期設置剪刀撐和整體連桿，保證其整體穩定性和抗傾覆能力。
2、輪扣腳手架安裝基礎必須夯實平整並采取混凝土硬化措施。
3.相同標高範圍的梁板應采用輪扣式腳手架，而高差較大的梁板需要詳細排版設計。
4、架體搭設完成後，應增加足夠的剪刀撐，並在頂升桿與架體橫桿之間300-500mm的距離處增加足夠的水平拉桿，使其整體穩定性得到可靠保證。
5.目前，我國建設部尚未出臺輪扣式腳手架的行業標準和規範，但已在建築工地廣泛使用。現場施工詳見《建築施工用承插式板扣鋼管支架安全技術規程》，施工計算詳見《建築施工用碗扣式腳手架安全技術規程》。
動詞 （verb的縮寫）框架設計簡介
1，適用範圍
1)輪扣腳手架適用於非高大模板或標準層模板支撐架的模板支撐。
2)輪扣式腳手架基礎應夯實平整，並采取混凝土硬化措施，基礎標高變化不大。
3)輪扣腳手架適用於結構形式規則的結構。
2、立桿選擇
1)輪扣腳手架的立桿采用φ48×3.0mm鋼管，受力計算應根據現場實際情況進行調整，壹般按φ48×2.75mm計算。
2)立桿盡量選用標準桿，因為非標準桿在接長時只能均勻的放在立桿的頂部或底部，相鄰立桿接頭不能錯開，在頂部設置時立桿的自由長度會過長。
3)由於每根立桿都配有立桿連接套管，連接套管會使單根立桿總長度增加100mm，因此在選擇立桿時必須考慮增加的長度，避免立桿過長。
3、酒吧選擇
橫桿是標準桿，桿的長度符合300毫米的模數。因此，在設計架體的立桿間距時，應根據提供的桿件長度進行計算，所以立桿間距應靈活設置，無需扣件。
4.步驟選擇
框架臺階的設置要與輪盤相對應，標準立柱的輪盤間距為600mm，所以選擇時臺階要符合600模數。並且底輪與立桿底端的距離為350mm，所以掃地桿實際設置為400mm，與其他規範的要求並不對應，設計時應註意。
5、架體布局
排版時要設計好框架的布局，電子繪圖時要提前定位好豎桿。排版時，從建築的壹端開始，將豎桿定位在另壹端。定位時，應根據預定的立桿間距進行。如果局部距離不夠，可通過降低壹個水平桿的水平來布置，宜布置在墻柱邊緣。
對於基礎標高變化較大的部位，如衛生間跌水板和折板的位置，可單獨設置該位置的框架，然後用扣件連接成整體。
梁底應采用鎖緊鋼管扣件的形式支撐，既能保證梁板模板的正常架設，又有利於排版排版排版。
梁模板支架示意圖
不及物動詞建築概論
1，施工技術
測量放線，確定本層梁板位置→定位立桿並做十字記號→立桿並設置掃地桿和第壹步橫桿→設置上部橫桿和剪刀撐→鎖定梁底鋼管→鋪設梁底模板→鋪設板底模板。
1)在地面上標出樓板各構件位置的邊線，確保施工時腳手架和模板按設計尺寸施工。
2)根據事先設計好的支架位置，在地面上標出立桿的位置，並做好標記，保證立桿排列整齊。
3)先搭設轉角端立桿，逐步搭設周邊立桿，並設置掃地桿和第壹步橫桿，確保搭設好的架子穩固不傾倒。
4)所有立桿架設完畢後，再架設上部立桿，架設所有橫桿，預留橫梁。根據預定的框架設計要求，應整體設置剪刀撐。
5)在梁底架設縱向受力鋼管。受力鋼管應采用雙扣固定，並復核鋼管標高，確保梁底模板為設計標高。
6)梁底模板鋪設時，次梁應平穩放置，次梁應放置在節點附近。
7)鋪設板底模板時，應先將頂部可調頂托調整到預定標高位置，待拉線找平達到平整度要求後再鋪設模板。
2、施工要求
1)所有模板支架和腳手架搭設前，要熟悉方案要求。根據樓層高度和混凝土構件尺寸，確定立桿間距要求，確定立桿高度，拉出立桿位置，盡量註意水平桿。梁底的立桿和板底的立桿可以通過橫桿形成壹個整體。
2)立桿基礎應牢固，底部應設置墊塊。
3)立桿接頭不應設置在同壹截面上。
4)橫桿接頭應夾緊，端部應與立柱緊密接觸。架體搭設完成後，混凝土澆築過程中，應派人檢查橫桿的緊固情況。
5)立柱可調底撐伸出長度不應大於300mm，立柱可調頂撐伸出長度不應大於300mm，立柱內部長度不應小於150mm，可調底撐和頂撐應符合《建築工程承插式板扣鋼管支撐安全技術規程》的要求。
6)為滿堂架規劃驗收通道，架體之間應形成人員通行的通道，人員通道的第壹步可延後。
3、現場情況處理
1)現象:立桿底部樓板內有落板，正常豎立時落板位置的架體無法與周圍架體連接形成壹個整體。
處理方法:可在降板位置的立桿下設置較厚的墊板，將立桿底部調整至同壹標高，或根據《建築施工承插式板扣鋼管支撐安全技術規程》使用可調底座。
2)現象:如果沈箱位置與衛生間其他位置的高度差超過300mm，無法用可調底座調節，架體就會脫離整體。
處理方法:用扣件將不能正常連接的橫桿連接到立柱上。
3)現象:樓層高度受限時，模板支撐立桿需要單個非標準構件，導致立桿頂部自由長度較長。
處理方法:在立柱頂部加壹個輪盤。輪盤的位置可根據現場實際情況確定，並能保證輪盤頂部的高度小於允許的自由長度，增加輪盤後的立柱仍能正常使用。
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