井下采煤1。開采順序和方法壹般傾角在10以上的煤層水平開采，每個水平分為若幹個采區。每個采區的煤層在第壹水平依次開采，開采後移至下壹水平。當開采接近水平的煤層時，煤層被分成幾個盤區。立井到達井田中央煤層後，先開采井筒附近的盤區，再開采較遠的盤區。如果有兩個或兩個以上煤層，應先開采第壹水平的頂部煤層，然後自上而下開采另壹個煤層，開采後再轉入第二水平。根據放煤的技術方法，地下采煤有三種:機械放煤、爆破放煤和水力放煤。前兩種叫幹采，後壹種叫水采。我國水采礦井僅占1.57%。幹式采礦包括壁式采礦法和柱式采礦法，前者是主要方法。壁式采煤法工作面長，壹般為100 ~ 200m，可容納大功率、大生產能力的采煤機械，所以產量大，效率高。柱式采煤法工作面短，壹般6 ~ 30 m，由於工作面短，頂板容易維護，支護成本降低，主要缺點是回收率低。2.生產系統包括采煤系統、掘進系統、通風系統、排水系統、供電系統、輔助運輸系統和安全系統。采煤系統包括工作面落煤和裝煤，將煤從工作面運送到井底，直至提升到地面。主要井巷包括采煤工作面、回采巷道、開采上山、水平運輸大巷、石門等。主要設備包括采煤機、運輸機械、配套設備和提升機。掘進系統是為了保證連續生產，即在當前生產的同時，要挖掘新的工作面、采區和生產水平進行接替。包括掘進工作面、運輸矸石至井底、由副井提升並送至堆放地點。主要設備包括用於挖掘、支撐、運輸和提升的設備，以及氣動鑿巖機、空氣壓縮機及其管道。通風系統由進風井、回風井、通風機和風橋、風門等井下通風設施組成。排水系統由巷道內的水溝、水倉、水泵房、水泵和排水管道組成。供電系統壹定不能中斷，以確保安全，所以供電電流是雙回路的。同時，進入采區和回風巷的電氣設備必須采用礦用防爆型，防止瓦斯爆炸。輔助運輸系統包括人員、材料和設備的運輸。安全系統包括預防瓦斯爆炸和瓦斯突出以及井下火災和水災所需的救援設備、設施、器材、儀器和監測系統。3.采煤工作面是井下采煤的工作場所。隨著煤礦開采的進行，工作面不斷向前推進，原來的采場變成了采空區。長壁工作面采煤的工序是破煤、裝煤、運煤、支護和控頂。短壁工作面只有前四個工序。長壁工作面的綜合機械化設備主要由滾筒采煤機組成，能完成五個主要工序，稱為綜合機械化采煤，簡稱綜采，這個工作面稱為綜采工作面。掘進工作面是巷道掘進的工作場所，分為巖巷、煤巷和半煤巷三種。開挖過程分為三個部分:巖石破碎、裝運和支護。掘進方法有兩種，壹種是鉆爆法，壹種是使用掘進機。前者適用範圍廣但機械化程度低，後者包括全斷面巖巷掘進機和懸臂式掘進機。懸臂式掘進機廣泛應用於煤礦，包括掘進機、裝載機、輸送機和配套設備，構成掘進的綜合機械化，完成三個主要工序，稱為綜合掘進。4.采煤機械化的分類根據我國煤礦的地質條件和實際生產條件，將機械化分為三個層次:普通機械化采煤，簡稱普采。采煤工作面配備采煤機、柔性鏈輸送機、摩擦金屬支柱和金屬頂梁設備，可完成前三個工序的機械化，但功率較小，壹般工作面年產量為15 ~ 20萬t，為高檔普采，簡稱高檔普采。采煤工作面配備采煤機、柔性鏈輸送機、液壓支柱和金屬頂梁，可以實現前三個工序的機械化。因為有了液壓支柱，屋頂保養得很好。雖然支架和控頂都是人工操作，但勞動強度大大降低，功率也大，年產量20 ~ 30萬t..綜合機械化采煤，簡稱綜采。可以完成五道工序的機械化。目前性能不斷提升，能力不斷增強，操作日益簡化，應用範圍進壹步擴大。最高紀錄是山西省潞安礦務局王莊礦綜采壹隊工作面，年產量253萬t，露天開采稱為露天開采，將煤層上的巖石和覆蓋物去掉，使煤炭露出地表。移除土壤和巖石的過程稱為剝離，提取煤炭的過程稱為采煤。露天開采通常將井田分為若幹水平層，自上而下逐層開采，在空間上形成梯形。65438+在洗煤廠或其他卸貨點卸煤。2.主要優缺點是生產空間不受限制，機械設備大型化，礦山規模大，勞動效率高，生產成本低，建設速度快。另外，資源回收率可達90%以上，資源得到合理利用，勞動條件好，安全有保障。死亡率只有地下采煤的1/30左右。主要缺點是占用大量土地，會造成壹定的環境汙染，生產過程需要受地形和氣候條件的限制。資源方面，對煤炭賦存條件要求嚴格，僅適用於埋藏淺、煤層厚度大的礦區。3.中國露天煤礦概況中國最早的露天煤礦是撫順西露天礦，建於1914。新中國成立以來，已建露天礦78個，總設計規模5085萬t/a，其中最大的是安太堡露天礦，規模為1533萬t/a，其次是霍林河礦，規模為10萬t/a，準噶爾黑岱溝也有大型露天礦在建，規模為1.2萬t/a露天礦產量占全年煤炭產量的5%左右，偏低。隨著大型露天采礦設備的發展，預計2000年露天礦山年產量有望達到6543.8億t。
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