對機械制造(1)的再認識——制造技術是國民經濟發展的支柱。
65438至0999第46屆年會主席紀川教授在總結報告中指出，世界工業國家之間的經濟競爭主要是制造技術的競爭。在各國企業生產力的構成中，制造技術壹般占55%-65%。日本和亞洲四小龍的發展很大程度上取決於他們對制造技術的重視。這些國家非常重視從世界各地購買高科技應用的專利，通過制造技術形成產品，然後占領世界市場。這也是他們能夠崛起騰飛的原因之壹。
大多數人只是意識到機械制造業必須依靠信息科學和材料科學來改造自己，這只是問題的壹個方面；另壹方面，信息科學和材料科學也必須依靠制造技術才能進步。比如制造高密度的大規模集成電器和存儲設備，這是計算機發展中最關鍵的問題，取決於制造技術的發展。
發達工業國家的專家教授，如美國、日本、德國、瑞士等國，已將制造科學與信息科學、材料科學、生物科學並列為當今時代的四大支柱之壹。但由於美國近年來對制造科學的不重視，他們的很多產品缺乏競爭力。因此，美國政府將先進制造計劃列為國家預算支持的唯壹重點科技領域，引起了美歐日新壹輪的制造技術競爭。新世紀初的競爭將更加激烈。
現代機械制造業不是傳統的機械制造業，也就是所謂的機加工。它是集機械、電子、光學、信息科學、材料科學、生物科學、激光科學和管理科學的最新成果於壹體的新技術和新興產業的綜合體。
對機械制造的再認識(二)——制造技術是當今高技術的綜合利用。
現代機械制造技術不僅在其信息處理和控制中使用微電子技術、計算機技術和激光加工技術；而且加工機理、切削工藝甚至使用的刀具都滲透著當代的高新技術。例如，激光加工通過控制激光束與工件的相對運動，可以在壹臺機床上加工孔、槽、二維和三維曲面等形狀，完成鉆、鏜、銑等動作。它可能會導致265438+20世紀初機械加工的新革命——激光切割、焊接、切割、成型等等。如激光光束作用下的板料彎曲、激光快速準直、激光測量等多項技術，在美國、日本、西德的汽車工業、計算機工業、家電工業中得到了廣泛的應用，並取得了巨大的經濟效益。
第44、45、46屆年會上有論文強調，把加工分為切削加工和非切削加工是不準確的，還有壹種方法叫生長加工。以晶體生長為例，介紹了壹種逐層生長的加工工藝。
因為激光器發出的紫外光通過光學系統被匯聚成細光束，對容器中所裝的液態塑料進行掃描。由於紫外激光的光化學作用，這種塑料可以在表面固化。根據要制造的零件的大小和形狀，由電腦控制，只需要在零件成型的地方曝光即可。裝有液態塑料的工作臺可以做步進式的橫向移動和升降運動。在激光掃描運動和工作臺橫向運動的配合下，在激光束掃過的地方形成壹層薄的固化膜。每掃壹個平面，工作臺下降0.02mm，這樣就可以把塑料按照指定的形狀壹層壹層固化，制成任何復雜的零件。這種方法可以說是在21世紀初展現了壹種新的技術方向。
對機械制造的再認識(三)——制造技術是當今高技術的綜合利用。
很多論文和圓桌論壇在談到生產過程的柔性化、靈敏化、智能化和信息化時，都指出需要綜合運用工程數學、激光科學、微電子技術、計算機技術、控制論、生物學、材料學、管理學、信息科學和人文知識。這些科學改變了機械制造的面貌，而機械制造技術的發展反過來又為這些科學提供了新的工具，促進了它們的進壹步發展。
自動化生產中的很多信息都需要通過測試來提供，生產中的各種故障都需要通過測試來發現和預防，所需的精度也需要通過測試來保證。沒有可靠的檢測，就沒有現代化的自動化，就沒有高效率、高精度、高質量。
1999第46屆年會發表的文章《裝配系統的新發展》指出，為了滿足柔性自動化的需要，機器人必須具有視覺系統，能夠識別裝配形狀和姿態，並應具有位置和視覺傳感器，用於精確定位和抓取力控制。自動制導車輛也有視覺或聲發射傳感器，以判斷行進中可能出現的故障。第44屆、第45屆和第46屆年會上的許多論文都強調，過程越靈活，需要的傳感器就越多。
制造技術的柔性化、敏捷化、智能化和信息化，高質量和高生產率壹直是機械制造業發展的主要目標。所以21年初機械制造業發展的總趨勢是“四化”:柔性化——使工藝裝備和工藝路線滿足生產各種產品的需要。敏捷——將生產力推向市場的最短準備時間和工廠機器的靈活轉向。智能化是柔性自動化的重要組成部分，是柔性自動化的新發展和延伸。信息化——物質和能量借助信息產生的價值將不再是信息產生的價值，而是信息借助物質和能量產生的價值。因此，信息產業和智力產業將成為社會的主導產業，機械制造業也將是以信息為主導，采用先進生產方式、先進制造系統、先進制造技術和先進組織的全新的機械制造業。20世紀初，機械制造業的重要特征是全球化、網絡化、虛擬化和與環保相協調的綠色制造。人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，還要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來，讓更多的管理者從事高水平的創造性工作。智能化提升了柔性，使生產系統具有更完善的判斷和適應能力。
近年來，產品變化不斷加快，各種需求不斷增加。壹些發達工業國家的統計，如美國、西德、瑞士等國家，1995-1998中的機械零件種類增加了50%；80%的工作人員不直接與材料打交道，而是與信息打交道；85%的活動沒有直接增加產品的附加值，產品、工藝流程和組織管理日趨復雜；設計和工藝準備占完成用戶訂單總時間的65%以上。另壹方面，在激烈的市場競爭中，交貨期和質量往往比價格起著更重要的作用，因此敏捷成為機械制造業的重中之重。
近年來，有大量關於並行工程、精益生產、準時制生產等方面的論文。這些論文將是21世紀初機械制造業非常熱門的研究課題。
制造技術正朝著超精密加工、微細加工和超高速切削方向發展。
21開始，超精密加工的精度可以達到1 mm，超精密加工目前包括超精密切削、超精密磨削和精密特種加工。超精密加工可以提高產品的性能和質量，提高產品的穩定性和可靠性，促進產品的小型化，增強零件的互換性，提高裝配生產率，促進自動化裝配。超精密加工技術的發展有力地推動了各種新技術的發展，支撐了最新科學技術的進步。
微機械尺寸為1 mm ~ 1 μ m，是集微機構、微執行器、信號處理與控制電路，甚至外圍接口電路、通信電路、電源於壹體的微機電系統。因此，微觀力學遠遠超出了傳統機械的概念和範疇，其應用領域相當廣泛。目前，基於半導體技術的矽微機械加工技術主要用於微機械的制造，如摻雜、光刻和腐蝕技術。目前微機械發展的壹個重要方向是直接制造組裝的微機械MEMS，這是壹種能夠獨立采集和處理數據並產生執行動作的全智能系統。這是壹場新技術革命的開始。目前，超高速加工技術正在不斷發展。IBAG引進的靜壓軸承電主軸使用壽命約為20000小時。目前國際市場上電主軸最高轉速可達1.5萬轉/分或更高。高速數控機床的快速移動速度也達到120m/min，進給速度增減到2g。工作可靠性方面，機床無故障工作時間達到20萬小時。永磁同步電機的電主軸也是日本Mazak公司開發的。這種電機的轉子是永磁體，不會產生熱量，從而大大改善了電主軸的熱狀況。另外，這種同步電機的外部尺寸比同功率的異步電機更小，功率更大，也可以提高功率密度。直線電機應用於汽車工業、電加工機床、航空工業、大型模具、鈑金沖床、激光鈑金切割機甚至坐標測量機。同時，美國英格索爾公司推出了靜壓軸承電主軸，並作為獨立部件出售。瑞士的IBAG發明了磁力軸承電主軸。
快速原型制造也得到了進壹步發展。福特等三大汽車公司、波音飛機公司、IBM公司都在廣泛使用這項技術。此外，還成立了數百家服務公司，為中小企業服務。數據庫管理系統技術也取得了長足的發展。
21世紀機械制造工具的特點
目前，產品的質量、價格和交貨期已成為提升企業競爭力的三大決定性因素。因此，新世紀初機械制造技術和裝備的特點是:
1，五軸聯動加工出現，五軸多面加工機出現。機床是數控機床(專機)，具有精度高、速度快、結構簡單、使用方便、價格低、通用調整等特點。
2.該夾具精度高，結構簡單，使用方便，可通用調整。
3.工具有高速切削、超高速切削、高速磨削、強力磨削、砂帶磨削、塗層工具、超硬工具和模具、激光輔助車銑。
4.該量具結構簡單，通用性強，精度高。
-中國制造工程師的主攻方向
目前，我國機械制造廠(公司)的壹線工程技術人員大多是80年代機械制造及其技術裝備專業的畢業生。學校裏學的知識是西方發達國家40年代的制造技術，知識很古老。而且工廠實習的設備和制造技術都在老化。
目前，中國已經加入世貿組織，加快了融入全球經濟的進程。與此同時，制造業面臨著巨大的挑戰和新的機遇。因此，中國機械制造業的工程師應該解放思想，加快知識更新，拓展技能。
加速進入
(1)情報學；
(2)材料科學；
(3)控制論；
(4)生物科學；
(5)管理科學；
(6)表面科學；
(7)微電子技術；
(8)激光技術；
(9)計算機技術的學習。
學習的主要方式可以是
(1)全日制集中輪訓；
(2)業余輔導班；
(3)通信；
(4)在先進或合資企業實習；
(5)或派遣人員到發達國家實習。只有這樣，才能振興中國的制造業。