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2020年制粉工人培訓報告五選

培訓報告是指包括培訓目的、培訓環境、培訓原則、培訓過程、培訓結果、培訓總結等內容的書面報告材料,類似於理科課程的實驗報告。培訓報告主要用於加深學生對知識和技能的理解和認識。

2020年銑削培訓報告論文選(壹)

米勒作為我大學最後壹次金工實習,有壹種奇怪的感覺,他應該在最後壹節課把註意力投入到100%上。老師給我們詳細介紹了銑工的相關知識以及銑床的種類、原理和用法。銑床分為立式和臥式。待加工的工件夾在工作臺的平口鉗上,水平、垂直、上下運動由進給轉盤控制,而刀具保持不動,與車床正好相反。在熟悉了銑床的工作原理和操作後,老師給我們的任務是把壹個圓柱體切割成方排,要求正方形的邊長為29 mm,我們把工件夾在平口鉗上,然後轉動轉盤控制平口鉗的位置。當刀具基本放在中心位置時,刀具開始對齊。對準後,轉臺按要求旋轉兩圈半,被加工工件可上升6°。銑削實踐報告。5mm,就可以開始加工工件了。不壹會兒,在刀具的切割下,壹個標準的正方形在銑床上誕生了。

銑工加工效率高,是金屬切削的常用工具。在生產中應用廣泛。希望以後能有更多的機會參加這個實踐,不斷增強自己的實踐能力。

實習步驟:

1.第壹節理論課,老師首先強調了銑床操作過程中應該註意的事項。然後老師詳細介紹了銑削的概念、特點、加工範圍以及相關的物理量,帶領我們參觀並講解了臥式和立式銑床的組成部分。聯系並講解了以上內容後,老師帶領我們來到銑床前,詳細介紹了如何裝夾工件及相關操作,如何進行平面銑削。

2.練習的時間到了。讓我們五人壹組工作。不要在銑床上磨飛機。從最簡單的啟停,到裝夾工件,再到對刀吃刀,最後完成工件的加工,我們小組取得了可喜的成績。銑削實踐報告。

3.自從開始在立式銑床上銑平面,我們組就和其他組互換機器,我們在臥式銑床上練習。臥式銑床銑平面速度快,可惜學校兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺在水平、垂直、垂直進給方向的自動移動也壞了。幸運的是,我們人員充足。最後,在我們齊新的共同努力下,壹個個合格的工件順利誕生了。

4,實習第二天,難度有所提升。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具,它們的特點和用法,並講解了如何銑槽,然後我們開始了工作。槽的加工比平面的加工要困難得多。為了保證工件的精度,我們處處小心,每壹道操作都很細致。結果還是有部分工件不合格,可能是刀具的原因!

5.平面和凹槽之間的連接已經結束。我們也開始了我們的小試,在老師規定的時間內完成了工件的加工,經過壹番努力終於順利通過了測試。

6.實習第三天,更難熬了。最初,我們必須練習銑削臺階表面和等分零件,但時間有限。我們只練習了銑削步驟。順便說壹下,我們只使用萬能分度頭等分零件,並沒有在銑床上加工它們。

實習總結:

1,通過三天的實踐,對銑削的特點和加工範圍、銑床的組成、工作原理和使用有了深入的了解;具備獨立測量工件、加工平面和溝槽、更換和安裝刀具的能力;達到了實習的目的。

2.銑床操作簡單易學,但操作過程中不可懈怠,以防發生意外。

3.銑削作為金屬切削中常用的方法之壹,由於多刃多刀銑刀的主要運動是旋轉運動,所以銑削效率高,加工範圍廣;另壹方面,銑削工件的尺寸公差等級壹般為it9-it7,表面粗糙度值低,適合大批量生產,成本低。因此,銑削在金屬加工中得到了廣泛的推廣。我相信,隨著科技的飛速發展,銑削必將以其強大的生命力為工業生產開辟新的輝煌。

時光荏苒,轉眼半個月過去了。我從這次培訓中獲得的經驗是:

通過這次實習,我們了解了現代機械制造業的生產模式和工藝流程。熟悉工程材料的主要成型方法和加工方法,所用主要設備的工作原理和典型結構,夾具量具的使用和安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新技術、新工藝、新設備在機械制造中的應用。

③在了解、熟悉和掌握壹定的工程基礎知識和操作技能的過程中,培養、提高和強化了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

這次實習讓我們明白了要認真細致,不能馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的天性,不到最後壹秒絕不放棄堅持不懈!

⑤培養和鍛煉了我們的勞動觀、質量觀和經濟觀,增強了我們遵守勞動紀律、安全技術規程和愛護財產的意識,提高了我們的整體綜合素質。

⑥在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制定了學生的實習規則,同時加強了清理機床現場和遵守各工種安全操作規程的要求,對學生綜合工程素質的培養起到了很好的促進作用。

很快我們就要步入社會,面臨就業。就業單位不會像老師壹樣詳細的告訴我們要做的工作,而是需要我們自己去觀察和學習。沒有這個能力,就很難勝任未來的挑戰。隨著科學的飛速發展和新技術的廣泛應用,會有很多我們從未接觸過的領域。只有敢於嘗試,才能有所突破,有所創新。就像我們接觸的車工,雖然很危險,但是需要每個學生去操作,做出成品,從而鍛煉大家的嘗試勇氣。三周的金工實習帶給我們的不僅僅是已經接觸過的操作技能,更是需要通過幾個工種鍛煉出來的能力。更重要的是,需要我們每個人在修行之後去感受,去反思,去勤奮,去鼓勵自己,去有所收獲,這樣這個修行才達到了他真正的目的。

2020年銑削培訓報告論文集2

1.實習目的1。了解銑削的工藝特點和加工範圍。

2.了解常用銑床的組成、運動和使用,了解常用銑削刀具和附件的壹般結構和使用方法。

3.熟悉銑削的加工方法和測量方法,知道用分度頭簡單分度加工。

4.將工件和刀具正確固定在銑床上,完成平面和溝槽的銑削。

二。實習設備

1.銑床是用銑刀銑削工件的機床。銑床不僅可以銑平面、槽、輪齒、螺紋和花鍵軸,還可以加工更復雜的輪廓,效率比刨床高。它們廣泛應用於機械制造和修理部門。在銑床上,他們可以加工平面(水平面和垂直面),凹槽(鍵槽,T型槽,燕尾槽等。)、有齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪、螺旋面(螺紋、螺線)。此外,還可用於加工回轉體的表面和內孔,並將其切斷。

2.銑刀——根據用途有很多種常用類型。①圓柱銑刀:②面銑刀:③立銑刀:④三面銑刀:⑤角銑刀:⑤鋸片銑刀;銑刀的結構分為四種類型。①整體式:②整體焊齒式:③鑲齒式:④可轉位式:

3、銑床的維護和保養:

1,班前維護:

檢查重要的部分。

擦拭暴露的導軌表面,並根據需要潤滑所有零件。

空轉並檢查潤滑系統是否正常。檢查油位,油位不應低於油位,並在所有部位加註潤滑油。

2、下班後維護:

做好床和部件的清潔工作,清理鐵屑和周圍環境。

擦拭機床。

清潔劑,夾子,測量工具。

各部回到自己的位置。

3.實習零件的加工

從上周壹開始,我們開始了銑削工人的實際培訓課程。由於學校設備限制,我們分成早班和夜班,三人壹組,加工壹個V型零件,完成等分零件實訓課程!

試用培訓步驟:

在1上課的第壹天,王老師就給我們展示了銑床的結構,讓我們了解了銑床的結構,各部分的用途,加工範圍等等。

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