——我國工業產值占世界的比重還不夠大，工業產品產量大，但品種少、檔次低。美國排名第壹，制造業占全球15%，中國排名全球第四，約占5%。以鋼的產量為例。我國鋼鐵產量世界第壹，但低檔建築少，鋼鐵貿易逆差大。進口產品主要是用於IT行業和汽車行業的高檔板材。近年來，我國集成電路貿易逆差已達100多億。雖然大量生產和出口電子產品，但其核心元器件和高附加值集成電路主要依賴進口。工業產品檔次低的主要原因是中間能力還很差，自主創新能力不強。過去20年，中國經濟有了很大發展，但中國企業原創的產品相對不足。——勞動密集型產品是中國出口的大宗產品，中國已經成為世界服裝出口大國。然而，中國的服裝業仍然缺乏國際市場。世界上很多名牌都是中國企業生產的，但卻是打著外國商標、外國品牌在國際市場上銷售。這些出口產品雖然都打上了中國種的烙印，但設計、銷售市場甚至很多原材料都是來自國外客戶。——中國傳統產業發展前景廣闊。如果正視我國的現狀，從國情出發，抓住西方國家產業結構改革的機遇，壹些具有市場優勢的傳統產業在近年來發展高新技術浪潮的沖擊下，發展和改造被忽視，而高新技術發展面臨重商輕科研、輕自主開發、輕制造的誤區。——2001中國外貿企業200強中，前三名為廣東省三家外貿代理公司，出口額分別達到62億美元、61億美元和37.6億美元，占200強企業出口總值的1/5，出口額最大的生產企業剛剛超過20億美元。特別是200 4%的對外貿易是通過加工貿易實現的。在外貿企業200強名單中，大部分是著名跨國公司在中國設立的分支機構，是具有國際競爭力的大型企業。由於中國制造企業往往處於跨國公司生產鏈的最後壹環，生產附加值低的現狀亟待改變。按照“世界工廠”的條件，目前中國僅在紡織、服裝、日用品等勞動密集型產業和家用電器、電腦零部件等技術密集型組裝加工業領域成為世界制造強國之壹，但核心技術仍居前列，不具備成為“世界工廠”的規模和水平。外貿的特點反映出中國不是“世界工廠”。中國對外貿易的發展是漸進的，並且取得了顯著的成就。具有縱向推進、增量改革、試點推進的特點。與改革和市場化的進程類似，中國外貿部門改革的最初動機是鼓勵出口，以此支持先進技術和設備的引進，提高外貿企業減少外貿指令性計劃的範圍，擴大地方外貿自主權，保留企業外匯，給地方從事外貿的機會。具有生產要素配置的獨立經濟效益，為了在與其他地方的競爭中吸引更多的資源，按照生產要素比較優勢原則進行產業結構“輕化”。這種手表具有“短平快”、“兩頭在外”的特點，加工貿易發展迅速。中國很多制造業都是以加工貿易的形式進行的，真正賺到的加工費很少。實際上，在龐大的出口量中，還是集中在勞動密集型的高端產品和自然資源的進口大戶，並沒有對高附加值的制造業形成壟斷。在區域“生產鏈”的最後壹環，中國進口產品零部件，卻出口最後壹環。因此，中國在發達市場的份額呈爆炸式增長，這實際上是重復計算。因為中國從其貿易夥伴的進口與中國在中國的外貿發展和貿易夥伴實現了“* * *雙贏”，消費者受益於較低的中國商品價格，而世界其他國家受益於中國市場貿易的上述特征與“世界工廠”的條件相去甚遠。雖然制成品在我國出口貿易中已經取代初級產品，占到80%以上，但依靠進口零部件和技術從事組裝或進料加工的占很大比例。目前中國幾大家電產品產量全球領先，但也要認識到，不能只看中國生產了什麽，還要看它的外貿產品是什麽。資本密集型產品並不意味著中國是壹個適度開放的龐大經濟實體，出口依存度和進口依存度分別在20%左右。這意味著國內市場需求的80%依靠國內生產來支持和重視外貿關系的發展，但絕大多數的汽車、機械、計算機、電子配件仍將在國內生產，這並不能說明作為“世界工廠”的中國外貿仍存在兩個缺陷:壹個是總量不足。據統計，去年進入世界500強的跨國零售集團全球銷售額超過產品的比重不到2%，中國產品在世界市場的比重與曾經是所謂“世界工廠”的國家相差甚遠。其次，技術水平不足的鏈條多處於低端，出口值的壹半左右是通過加工貿易實現的。在很多采購會上，很多跨國集團的采購商都是找壹手拿著技術圖紙的廠家。去年全球DVD產量約3000萬張，其中中國產量超過654.38+04萬張。然而，DVD的關鍵技術並不掌握在中國手中，因此中國與外國技術開發商之間存在知識產權糾紛。中國堅定不移地實行對外開放的基本政策，對外貿易總額不斷上升，但卻是少數幾個進出口都保持兩位數增長的國家。總體貿易順差很小，近幾年持續波動。目前中國的貿易順差只相當於1%到2.5%的GDP。從我國外貿口岸的擴大和外匯儲備的增加來看，將從過於註重出口創匯逐步轉向外貿進出口平衡。中國不僅在千方百計擴大出口，也在以市場向世界開放。因此，中國外貿發展的基本特征體現在，中國離“世界工廠”還很遠。四個微觀主體的差距反映出中國不是“世界工廠”。在經濟全球化的進程中，世界經濟的發展越來越相互依賴。中國經濟確實在快速發展，但發達國家及其跨國公司並沒有停止主動出擊。外資轉移的只是低端勞動密集型產業。跨國公司把工廠甚至R&D中心搬到中國大陸，他們的應對策略就是通過對核心技術的掌握來掌握規則的制定，然後通過規則的制定來牢牢掌握競爭的主動權。在技術方面，中國制造業與外資相比還有很大差距。就彩電而言，平板玻璃、電子槍等關鍵零部件都依賴於進口國的家電巨頭。不是壹個級別的，沒有企業能做到日本索尼的水平。入世後，在技術和知識密集度高、品牌價值復雜、管理組織復雜的行業、領域、環節和市場上，中國企業與外資企業存在較大差距。比如在高檔紡織面料領域，由於對技術認識不足，國內企業競爭力較弱；在計算機和家電行業，中國企業的主要競爭因素是組裝和國內銷售市場，而國內企業在基礎和重要應用領域並不強大。在融資方面，國內企業與國外企業相比有以下特點:壹是融資方式少，國內企業兼並、重組、收購很少，使用非常普遍。二是融資渠道少。國內非國有經濟和私人手中有大量資本，但並沒有進入企業的融資。市場不夠開放，無法進入，無形中縮小了融資渠道。在投資方面，世界經濟普遍不景氣，對制造業的增長也產生了壹定的影響，投資風險加大。目前，我國制造業完全市場化，國內市場成熟度、宏觀政策和經濟體制都處於調整變化過程中，企業投資收益具有不確定性，資金投資的企業國際競爭力較高。在R&D和管理方面，R&D對華投資的整體水平包括人力、物力和財力，與發達國家的競爭力相差甚遠，而且這種影響力會隨著時間的推移而增強。管理是中國企業運營中最薄弱的壹環，國內企業的管理體制和模式或多或少還在左，這對企業的發展是非常致命的。如果不改變這種狀況，企業的競爭力將會大大降低。有人把IT產業的崛起作為中國成為“世界工廠”的基本依據，我們不妨最後再分析壹遍。隨著國際新技術產業的升級，各種數據都相當喜人。但無論是硬件還是軟件，甚至真正的IT服務，主要市場還是由國外廠商構成。中全是國外廠商，前10只有兩家國內軟件廠商；在硬件市場，英特爾、新惠普、國際商用機器公司等。都早早跨過了6543.8+0億美元。即使在個人電腦行業，國產品牌的份額也很高，但是每臺國產機的銷量和利潤很大壹部分被國外公司分享。業內人士普遍知道，IT制造業曾經出現過OEM、ODM、DMS、EMS四種模式，這四種模式是循序漸進，技術含量逐步提高的。代工的壹種是給品牌廠商做代工。所有設計歸他人所有。制造有問題，還得回去找委托廠家解決。ODM(委托設計制造)更進壹步。除了制造加工，還增加了設計環節，即接受品牌廠商的委托，根據其技術要求承接(設計、制造、售後服務)。它集設計、制造、服務於壹體，相當於品牌廠商把基本的系統需求交給合約廠商，自己維護。EMS(工程、制造、服務)是壹種新興的模式。在這種模式下，品牌廠商只定義產品規格和開拓市場，其余的都做。這是有自己核心價值的“制造中心”概念，與早期單純的代工加工有天壤之別。而我們的許多制造企業和真正的“世界工廠”絕不是簡單的代工。另外，我們的it企業沒有足夠的利潤空間和融資支持，還沒有多余的能力來打造自己的核心競爭力，以至於當企業形勢發生變化時，國外公司有了雄厚的資本基礎，中國IT企業如何在同樣糟糕的形勢下生存？優質低價是國產品牌生存的第壹位。
如果法律實現了積累，無法持續發展，那麽企業過去所有的努力就不僅僅是前期的市場培育和推廣了。綜上所述，我們可以得出壹個基本結論:現在說中國已經成為“世界工廠”還為時過早。