質量管理應從:領導負責，標準建立，過程控制和執行加強。如果在這四點上下功夫，企業的質量管理可以事半功倍。具體應該怎麽做？讓我們壹起學習吧！
首先，質量是由客戶決定的。
再豪華的設備，再優秀的性能，再精致的外觀，宣傳出來的都不是客戶需要的產品，結果就是淘汰。所以廠商的立場和理念:用？最佳質量？替換？質量最好？；然後呢。最佳質量？就是讓客戶覺得。最滿意的質量？。
1.滿足客戶的當前需求:
符合特定規格
良好的功能
使用方便
精致的外觀
2.保證客戶的未來需求:
耐用且不易失效。
安全可靠
外部環境影響不大
為顧客著想
第二，質量不增加成本，反而可以降低成本。
人們對質量的誤解:提高質量就意味著提高成本。
對於制造業來說，不良率降低，成本就會降低:
不需要花費缺陷產品的檢驗和修正成本；
無次品，節省材料更換和機器調整成本；
由於次品減少，生產機會更多；
在降低次品率的情況下，可以提高生產的連續生產能力。
第三，質量管理
質量管理就是盡量減少甚至消除產品質量的不穩定性。質量管理是管理者為實現部門目標而開展的所有活動。
1.從不穩定的產品質量開始
不穩定因素來自:
人事部門
裝備
材料
方法
環境
2.質量管理基金會
(1)標準化
標準化是管理不穩定質量出現的不可或缺的標準，這是野蠻制造的？復仇女神？。
聯合
壹般利用
序列化
簡單化
(2)信息化
數據可以說是管理偶爾不穩定最有效的方法。所謂數據化，就是盡可能用數字來表示事物。
(3)素質教育
不斷提高員工的質量意識是企業永恒的主題，讓員工第壹次做對。
(4)質量成本分析
預防成本
鑒定費用
失敗成本
(5)質量缺陷分析
輕度缺陷
壹般缺陷
主要缺陷
致命缺陷
產品質量缺陷的嚴重程度分類
(6)設備管理
設備優化
設備維修
3.？三按？、?三檢？
(1)?三按？
要求員工按工藝、圖紙、標準操作(崗前培訓、現場指導)；
要求檢驗員根據工藝、圖紙和標準進行檢驗；
要求技術部編制工藝，繪制圖紙，制定標準。
(2)?三檢？
員工獨立檢查
巡回檢查
員工之間的相互檢查
四、三大質量控制
1.飼養控制和庫存質量管理
進料控制的5R原則是指采購物料的及時、適當的質量、適當的數量、適當的價格和適當的地點。5R的實現可以保證物資供應的需求、成本、質量等方面的要求。
1)合適的時間，需要的時候，及時供應材料，不間斷。
2) RightQuality，即采購物資和倉庫發放物資的質量符合標準。
3)適當的正確數量，適當控制采購數量和庫存，防止呆滯物料和過度占用資金，以合理的成本獲得所需物料。
4)合適的價格，以合理的成本獲得所需的材料。
5)合適的地點在合適的地點，從最近的供應商或最方便的供應商處進貨，保證物料能隨時進料。
2.過程控制和SPC？統計過程控制
過程質量管理計劃的制定
設備抽查和儀器校準
首件檢驗
操作員的獨立檢查
過程巡檢
質量異常處理
測試記錄
糟糕的統計分析
缺陷產品的劃分和標記
控制圖的應用
邊界樣本的應用
看板管理的實施
3.終端控制和客戶滿意度
高層管理人員的決心和承諾。
讓顧客永遠？忠於我們？
爭取對質量要求嚴格的客戶
提升所有員工？壹票否決制的活動
為員工建立壹個滿意的企業環境。
重視教育和培訓
建立良好的環境質量
始終培養供應商的概念
五、質量管理和全面改進
1.6S管理和質量
6S活動起源於日本，是指生產現場的材料、設備、人員等生產要素的相應活動，為其他管理活動奠定了良好的基礎。是二戰後日本產品提高質量，銷往世界各地的法寶。
1) SEIRI:區分要用的物品和不用的物品，堅決將不用的物品清理出場，只保留要用的。
2) SEITON:把要用的物品按指定位置擺放整齊，做好標識管理。
3) SEISO:清理場地內設備、環境等生產要素的臟部分，保持清潔。
4) SEIKETSU:維持上述整理、整頓、清理後的狀況，所以也叫？3S？活動。
5)素養:每個人都要遵守公司的規章制度，養成良好的工作習慣。
6)安全:按照操作規程工作，避免事故發生。
6S公式:
只有整理不整改，物品才真的難找；
只整改不整理，不能選亂七八糟的；
清理整頓，用貨不靠譜；
如何保證3S的效果？清理幹凈，獻壹招；
標準作業實務素養，安全生產最重要；
久而久之，勤奮改進，公司管理水平高。
2.全員生產性維護和自我提升
t:總計(全面參與)
生產性的
m:維護
TPM是指公司的所有部門，包括生產、開發、設計、銷售和管理部門，從最高管理層到壹線員工，參與並開展反復的小團隊活動，以追求生產極限為目標，構建壹個能防止壹切浪費的體系，挑戰零故障、零浪費、零缺陷的高效率企業，以及部門和團隊自主改進活動的動態企業。預期效果:
(1)有形效果:
提高質量
削減成本
縮短生產和管理周期
庫存的減少
提高勞動生產率和設備效率
減少工作浪費
減少市場投訴
減少各種損失
消除安全隱患
改善立案數量的增長。
(2)無形效果:
增強員工的改進意識
提高員工的技能水平
培養積極進取的企業文化
六、質量管理和TQM
1.知道質量管理之父嗎？戴明
戴明的主要思想是什麽？十四點管理
改進產品和服務應該有壹個不變的目的；
采納新觀點；
停止依賴檢驗來提高質量；
廢除最低價中標制度；
不斷改進生產和服務系統，以提高質量和生產率；
建立在職培訓制度；
建立領導體制；
消除恐懼，讓每個人都能有效地為公司工作；
消除要求員工實現零缺陷和高生產率水平的口號、指示和目標；
打破部門之間的壁壘；
廢除工作現場的工作標準量，代之以領導；
清除不能讓勞動者以技術為榮的障礙；
建立動態的教育和自我完善機制；
讓公司每個人都投身轉型。
德明公司與通用公司的比較
七、質量管理和零缺陷管理(零缺陷規劃)
零缺陷管理是由美國質量管理大師克羅斯比首創的壹種質量理念和管理方法。其前提是:針對雙重工作態度在職場中的表現，即人們願意接受某些領域的不完美條件，而人們期望其他領域的零缺陷。這種雙重態度發展的條件是因為人，人是會犯錯的。然而，零缺陷意味著如果人們關註細節並避免錯誤，他們將更接近零缺陷的目標。
1.無缺陷
第壹次做對了，要花企業裏壹半的運營費用在做錯的成本上，大概是銷售收入的25%左右，但是企業認為這是理所當然的。如果第壹次做對了，就可以避免這個代價。質量就是滿足要求，質量才有利潤。
預防系統的建立:
(1)傳統觀念側重於產品完工後的檢驗和售後補救。
(2)零缺陷管理思想是從人的價值層面和精神領域出發，改變人的態度和習慣，從而提高產品質量。
2.零缺陷的基本原則
零缺陷管理的基本原則是企業提高質量以實現產品零缺陷的指導原則。質量管理的核心是預防，所有工作標準都是零缺陷。
零缺陷的預防側重於無意識錯誤的預防，具有以下特點:
(1)通常是因為功課不好造成的。
(2)壹旦發生無意識的錯誤，很難根據日常經驗找到解釋或辯解的理由。
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