發布時間：2008-11-25 來源：石油化工科技網 瀏覽：79
隨著電化學制備催化劑方法的誕生，我國科學家合成了新型的鉑納米材料催化劑，實現了在催化活性、穩定性和效率上的提高，這是我國在鉑納米材料催化劑制備方法上的重大突破。
鉑納米材料是壹種能夠提高重要化學反應效率的催化劑，性能良好。但由於制備工藝的落後使得用傳統方法合成的表面由低指數晶面組成的鉑納米材料的催化效率低、使用壽命短，增加了使用過程中的成本，而鉑又屬於資源希缺的貴金屬，價格高昂；因此，鉑納米材料催化劑目前難以實現廣泛應用。提高催化效率是降低催化劑成本使之得以推廣的關鍵因素，廈門大學化學化工學院，經過壹年多的實驗研究，研發出能夠控制納米晶體的表面結構和生長的新型電化學方法，合成了二十四面體鉑納米晶體。
二十四面體是鉑納米晶體的壹種比較罕見的結晶方式，其表面為高指數晶面結構，這種晶體結構能提高催化劑的活性和穩定性，其催化活性是商業鉑納米催化劑的2到4倍，能提高催化效率並延長使用壽命。
新型制備方法為鉑納米材料催化劑的研究提供了壹種新思路，也顯示了其在燃料電池、石油化工、汽車尾氣凈化等領域的重大應用價值。
原材料成本上漲 美化學品行業遭雙重夾擊
發布時間：2008-11-20 來源：醫藥經濟報 瀏覽：59
“對美國許多化學品生產企業來說，壹場颶風吹走了它們在今年第三季度的壹部分利潤。但是，形勢更加嚴峻的也許是迫在眉睫的經濟衰退，以及這場危機可能對它們在今年第四季度和明年的經營業績產生的重大影響。”
提價難捍高成本“大山”
9月份，颶風“艾克”登陸美國墨西哥灣地區，不少化學品公司深受其害。在處理這場自然災害對它們的季度經營業績造成的影響上，各家化學品公司的評估尺度有所不同，從而使得參差不齊的利潤顯得更加復雜。
杜邦公司在利潤壹項上扣除了1.46億美元的費用；陶氏化學公司扣除了8100萬美元；而Celanese公司將與“艾克”有關的1500萬美元的費用列入了它的調整後利潤中。
不過，即使沒有遭受颶風的沖擊，陶氏化學公司報告的三季度利潤仍然要比上年同期減少31.1%。雖然公司銷售凈額同比增長了13.4%，但是它的原材料和能源成本飆升了48%，達到26億美元，這是陶氏化學公司有史以來最大的季度增幅。盡管公司實施提價的幅度高達22%，但是，較高的產品價格和疲軟的市場需求仍使得陶氏化學公司的銷售量降低了5%。
上個季度，憑借強大的銷售戰線，陶氏化學公司才得以抵消美國國內市場需求較低所產生的不利影響——70%的銷售收入來自美國以外的地區。但是，公司首席執行官Andrew Liveris在提交給投資者的報告中發出了警告：市場需求疲軟正蔓延到世界其他地區，“在我們看來，2009年大部分時間裏，全球性的經濟衰退景象將逐漸顯山露水”。
雅寶公司和羅門哈斯公司等專業化學品生產商也面臨著始料不及的高成本的影響。投資企業Longbow Research公司負責跟蹤專業化學品的高級研究分析師Dmitry Silversteyn表示，產品定價是將這些化學品公司從銷售增長疲態中拯救出來的良方，但很顯然，這是企業發展的下策，而要預測化學品市場的未來，還有待觀察今年最後壹個季度的走勢。
農業化學品基本面逆勢上揚
雖然面臨著種種壓力，但是化學品行業仍然傳出了壹些好消息。由於商品價格的高企，面向農業應用領域的化學品公司繼續得益於強大的定價能力。今年第三季度，肥料生產商Mosaic和Terra工業公司的利潤率都超過了20%。
專業化學品生產商FMC公司和Nalco公司實現的利潤率與行業下滑的趨勢形成了鮮明的對比。FMC公司首席執行官William Walter將公司62.3%的利潤增長速度歸結於巴西對農產品的強勁需求，以及其生產的生物聚合物和鋰專業產品的銷售增長。
Nalco公司的產品銷售在世界各地都有所增長，其中又以在拉丁美洲地區的增長速度最高，達到28.2%。公司首席執行官J.ErikFyrwald將這種增長勢頭歸結於“在許多領域裏的高需求”。
工業氣體供應商Praxair公司和空氣化工產品公司在它們的銷售收入和利潤增長上繼續邁出堅實的步伐，不過它們的利潤率有所收緊。Praxair公司首席執行官Stephen Angel在寫給投資者的壹份報告中預測未來的歲月將會更加艱難，他說：“我們預計在今後幾個季度裏，美國和歐洲的生產量將會萎縮，亞洲和南美的增長速度會減緩。”
我首創丁二酸電化學合成清潔工藝
發布時間：2008-11-24 來源：china.alibaba.com 瀏覽：59
昨日從浙江工業大學了解到，該校馬淳安教授課題組和安徽安慶和興化工有限責任公司合作完成的3000噸／年丁二酸綠色電化學清潔生產工藝研究與工業化項目，引起了眾多投資者的熱切關註。該成果已通過中國石油和化學工業協會組織的鑒定。業內專家認為，隨著生物可降解塑料聚丁二酸丁二醇酯(PBS)技術的成熟和推廣，其重要原料丁二酸市場將迎來新壹輪建設高潮。
丁二酸應用領域廣泛，其中生物可降解塑料PBS是丁二酸最具發展潛力的重要應用領域，生產1噸PBS需消耗0．62噸丁二酸。PBS與其他生物可降解塑料相比，不僅力學性能十分優異，而且價格合理，市場需求量很大。目前國內外已開發成功以丁二酸為原料合成PBS生物可降解塑料技術。專家分析認為，未來我國PBS的年需求量將達到300萬噸以上，需消耗丁二酸180萬噸，而目前我國丁二酸年生產能力尚不足5萬噸，丁二酸的市場增長空間十分巨大。
浙江工業大學是國內最早開展丁二酸無隔膜電解合成技術的研究單位。從1994年起，馬淳安課題組即先後開發成功丁二酸無隔膜電解合成的小試和工業化模試技術，並在安徽三元化工總廠最早建成了100噸／年和500噸／年丁二酸無隔膜電化學工業化裝置。2000年該課題組又與安慶和興公司合作，研制成功新型四元鉛合金電極，使整個生產過程無廢水、廢氣排出，實現了綠色電化學生產技術和工藝零排放的目標，並於2006年建成了3000噸／年丁二酸無隔膜、連續化綠色電化學合成的生產線。這壹工藝技術目前在國內外尚屬首創。
采用該工藝生產丁二酸，節能效果突出，原料成本低，產品質量優，含量在99．5％以上，完全達到食品級質量指標。實踐證明：采用無隔膜電解技術取代傳統隔膜電解技術，每生產1噸丁二酸可節約直流電600千瓦時以上，節能效率達25％以上。此外，新工藝采用的電解母液循環套用和電解產生的氧酸霧水洗水處理工藝技術與傳統路線相比，每噸了二酸至少可減排15噸廢水、174立方米酸性廢氣。
聚丙烯酰胺總需求量將達到40萬噸
發布時間：2008-11-24 來源：china.alibaba.com 瀏覽：66
預計2010年我國對聚丙烯酰胺的總需求量將達到40萬噸。其中，在油田領域的消費比例將有所下降，而在水處理和造紙領域的消費比例將有所上升。
20世紀90年代之前國內因技術、市場等原因我國聚丙烯酰胺產量和消費量壹直相對穩定，後隨著石油行業的大量推廣應用，推動了聚丙烯酰胺產能和產量的不斷增加。2002年我國聚丙烯酰胺的生產能力和產量分別為20萬噸/年和15萬噸；2006年生產能力和產量分別增加到50萬噸/年和32萬噸。
盡管我國聚丙烯酰胺的產量很大，但是造紙用聚丙烯酰胺的質量並不能達到國內造紙廠的要求，因此每年國內的造紙廠都需要從臺灣、日本等國家和地區進口大量的聚丙烯酰胺。隨著紙和紙板產量的不斷增加，聚丙烯酰胺的進口量呈逐年上升趨勢，2002-2006年我國聚丙烯酰胺進口量年均增長率約為15%，2006年進口量達2.62萬噸。但隨著日本的荒川化學工業公司、精工PMC公司、播磨化學公司在中國加大對聚丙烯酰胺生產的投資，預計未來造紙用聚丙烯酰胺的進口將減少，2010年我國聚丙烯酰胺的進口量將約為2萬噸。我國聚丙烯酰胺出口到南非、美國、澳大利亞等70多個國家和地區。隨著聚丙烯酰胺產量的快速增長，出口量呈逐年遞增的趨勢，2002-2006年我國聚丙烯酰胺出口量年均增長率約為13%，2006年出口量達2.75萬噸。預計未來我國聚丙烯酰胺的出口量還將繼續增加，2010年將約為3.8萬噸
我國聚丙烯酰胺主要用於石油開采、水處理和造紙領域，另外在紡織、冶金制糖、醫藥等領域也有應用。2006年聚丙烯酰胺的表觀消費量約為31.87萬噸。其中，石油開采領域對聚丙烯酰胺的消費量約占總消費量的78.5%、水處理領域約占11%、造紙領域約占7.8%、紡織等其他領域約占2.7%。
在石油開采方面，聚丙烯酰胺可用作鉆井泥漿的增稠劑、穩定劑和沈降絮凝劑；在三次采油中加入聚丙烯酰胺，可增加驅油能力，提高采收率；另外還可用作壓裂液添加劑，緩速劑、水油比例控制劑、暫堵劑等。由於我國早期開采的油田逐步老齡化，目前大慶油田和勝利油田已大規模使用聚丙烯酰胺，2006年我國石油開采領域消費聚丙烯酰胺約25萬噸。預計未來將有更多的油田開始大量使用聚丙烯酰胺，2006-2010年該領域對聚丙烯酰胺的需求量將以5%左右的速度增加，到2010年需求量將達到約30.7萬噸。聚丙烯酰胺在水處理中用作絮凝劑，主要包括在原水處理時與活性炭等配合使用，用於生活水中懸浮顆粒的凝聚、澄清；在汙水處理中用作汙泥脫水；在工業水處理中用作壹種重要的配方藥劑。目前許多大中城市在供水緊張或水質較差時，都采用聚丙烯酰胺絮凝劑作為補充。在汙水處理中，聚丙烯酰胺已成為絮凝劑的主要品種。2006年我國水處理領域消費聚丙烯酰胺約3.5萬噸。隨著我國水汙染治理工程建設的加快，今後聚丙烯酰胺的消費將持續增加，預計到2010年該領域對聚丙烯酰胺的需求量將達到約4.8萬噸。聚丙烯酰胺在造紙工業中主要用作駐留劑，其中陽離子型聚丙烯酰胺駐留效果最好。我國是紙張生產和消費大國，2006年紙和紙板產量達6500萬噸，對聚丙烯酰胺的消費量約為2.5萬噸。預計到2010年我國造紙能力將達到9400萬噸/年，該領域對聚丙烯酰胺的需求量將達到約4萬噸。
其他領域，聚丙烯酰胺可用於在紡織、采礦、建築等方面，2006年這些領域***消費聚丙烯酰胺約0.87萬噸，預計到2010年對聚丙烯酰胺的需求量將達到1萬噸。綜上所述，2010年我國對聚丙烯酰胺的總需求量將達到40萬噸左右。
歐盟將出臺化學品分類及標簽法案
發布時間：2008-11-21 來源：中國質量新聞網 瀏覽：70
隨著歐盟即將對歐盟的化學物質及制劑貿易商實施《化學品註冊、評估及許可法規》（簡稱REACH法規），有關化學品分類及標簽方法的法規將會出臺。新法規將與聯合國的全球化學品分類及標簽協調制度壹致。歐委會已通過壹項關於化學物質和混合劑分類、標簽及包裝的法規議案，並已納入了聯合國認可的分類準則及標簽規則。
目前，所有化學物質供應商必須按照《危險物質指引》（67/548/EEC）將物質分類並加貼標簽，方可於市場銷售，而原來的“新物質”通報系統已被REACH法規取代。REACH法規以現行法規為基礎制訂，但並無對分類和標簽的準則或責任作出規定，只引用《危險物質指引》及《危險制劑指引》（1999/45/EC）的相關規定。
標簽方面，貿易商須提供供應商的名稱、地址和電話，可以識別物質或混合劑的資料，危害標誌，危害聲明，提防聲明，以及有關危害的補充資料。
議案的適用範圍盡量貼近現行歐盟制度，並與新REACH法規相輔相成，將取代該法規的“分類及標簽目錄”，但會作出若幹技術修訂。與現行制度相比，新制度下的分類物質數目將與目前相似。
法規議案設有過渡期，期間議案及現行法規均適用。根據規定，議案生效後，物質重新分類的限期為2010年11月30日，混合劑為2015年5月31日。現時有關分類、標簽及包裝的指令將於2015年6月1日撤銷。過渡期間，企業可采用現行法規或法規議案載述的分類及標簽制度。
按照歐盟化學品分類及標簽法案的要求，檢驗檢疫部門提醒相關企業應當及時掌握歐盟最新動態，積極采取有效措施應對該法案。
乙二醇全球產能過剩 中國仍需大量進口
發布時間：2008-10-24 來源： 醫藥經濟報 瀏覽：62
全球乙二醇市場正掀起壹股擴能高潮，預計2010年乙二醇總消費量將達到2188萬噸/年，而總產能將達到2709.3萬噸/年，今後幾年產能過剩已成定局。同時，以中東為主的產能新增地和以中國為主的亞洲消費地的崛起，將大大沖擊世界乙二醇市場格局，使供銷結構發生重大變化。
擴能項目聚集中東
陶氏化學是目前世界上最大的乙二醇生產企業，產能為320萬噸/年，占全球總產能的18.8%，生產廠主要分布在美國、加拿大、荷蘭和英國；第二大生產商是沙特東部石化公司，產能156.5萬噸/年，約占全球的9.2%；位列第三的是殼牌化學公司，產能99.5萬噸/年，約占全球總產能的5.9%，生產廠主要分布在加拿大、美國和荷蘭。到2010年，沙特東部石化公司的乙二醇生產能力將超過330萬噸/年，從而取代陶氏化學成為全球最大的乙二醇生產商。
近年來，世界乙二醇生產基地正加速向中東集中。2006～2010年，世界乙二醇新增產能超過800萬噸/年，其中超過500萬噸/年的產能集中在沙特、伊朗、科威特等中東國家。如科威特伊奎特2號60萬噸/年項目、沙特東方石化4號70萬噸/年項目、沙特延布3號60萬噸/年項目都定於今年投產；伊朗哈爾克島(Kharg)50萬噸/年項目和伊朗國家石化公司40萬噸/年項目分別定於今年下半年和2009年第四季度投產；沙特阿美石油公司80萬噸/年項目和沙特朱拜勒3號67.5萬噸/年項目分別定於2009年第二季度和2010年第四季度投產。另外，委內瑞拉埃克森美孚40萬噸/年項目明年第二季度投產；新加坡殼牌50萬噸/年項目明年第四季度投產。中東新增的乙二醇產能基本上供出口需要，而且主要銷往以中國為主的亞洲地區。
小型生產商將被淘汰
全球各地新上許多乙二醇項目，使這壹市場逐漸呈現供應過剩的格局。業內人士分析，2007年全球乙二醇產能達1940.8萬噸/年，總消費量為1760萬噸/年，產能已超過消費需求。由於下遊聚酯對乙二醇的需求不斷增長，預計今後幾年世界乙二醇的消費量將以年均4.8%的速度增長，至2010年，全球乙二醇的總消費量將達到2188萬噸/年。然而，2010年全球乙二醇總產能將達到2709.3萬噸/年，大大超過總消費量。因此，全球乙二醇市場出現供應過剩己成定局，而且這種過剩的局面將維持較長時間。
有關人士預計，美國、歐洲和日本的壹些裝置將因競爭能力較弱而被迫關閉，其中美國的裝置將占據多數。
乙二醇的增產主要靠以中國為中心的亞洲市場的消化吸收。供應過剩局面形成後，亞洲乙二醇合同價格和現貨價格將下跌。價格下跌的壓力將使以中國為主要出口市場的亞洲乙二醇生產商面臨巨大的生存壓力，同時也將影響到中國的乙二醇生產商。盡管有運費上的優勢以及關稅的保護，但對於壹些小型乙二醇生產商來說，將難以避免被淘汰出局的命運。
中國仍需大量進口
雖然從總體上看，全球乙二醇產能已經出現過剩態勢，但亞洲地區的產量卻不能滿足實際的需求，每年都得大量進口，中國市場乙二醇更是供不應求。作為世界最大的消費國，中國2008年消費量將占世界消費量的30%，外銷市場的壹半將集中到中國。2008～2010年，中國將新增產能221萬噸/年，其中已通過審批的有161萬噸/年。預計2008年中國乙二醇的總生產能力約為250萬噸/年，2010年將達到約400萬噸/年。2008年，中國對乙二醇的總需求量將達約636萬噸/年，2010年將達到約710萬噸/年。
未來幾年，中國將成為乙二醇廠商競相搶占的市場。隨著亞洲地區大型乙二醇項目的投產，這壹地區乙二醇產品長期供不應求的矛盾將會得到壹定程度的緩解，但供需仍有較大的缺口。面對亞洲及中國這壹迅速擴大的市場，世界各大公司均加緊新建和擴建乙二醇生產能力。除加拿大、美國、韓國和日本這些傳統向中國出口乙二醇的國家外，沙特等中東國家以其廉價的乙烷原料為基礎生產的乙二醇，在中國市場銷售的份額正在迅速增加。
中海化學80萬噸甲醇項目動工
發布時間：2008-11-17 來源：中國煤化網 瀏覽：46
11月12日，中海石油化學股份有限公司80萬噸/年天然氣甲醇項目在海南東方化工城開工建設，該項目是開發樂東氣田的下遊配套項目，總投資10億元，按照項目總體進度安排將於2010年10月底投產。
該項目主裝置采用英國DAVY工藝技術，每噸甲醇總能耗31.4吉焦，遠遠低於國內中型甲醇裝置36吉焦的能耗指標，達到了國際大型甲醇裝置的先進水平。項目設計能力日產甲醇2500噸，產品質量標準能達到美聯邦“AA”級標準。
中國和中東甲醇產能的劇增將如何影響亞洲市場？中國的煤基甲醇與中東的天然氣甲醇將面臨怎樣的競爭格局？甲醇制醋酸、甲醛等傳統應用和甲醇制二甲醚、烯烴、醇醚燃料等新型應用如何消化如此巨大的甲醇產能？由上海亞化商務咨詢公司主辦，南京化學工業園區協辦的“2008亞洲甲醇與衍生物峰會”將於11月27-28日在南京應勢召開，期間將重點考察南京化學工業園。咨詢電話021-51386466，021-33199670。
亞化咨詢認為，現在是開建甲醇項目的最好時機，設計和施工單位工作量不大，工程質量有保障；鋼鐵、基建、設備原材料價格便宜；建成將迎來新壹輪的甲醇行業景氣周期。
夠了嗎
這裏還有/ArticleList.aspx?CID=5883
/news/news-list.asp?cid=chemical
/news/ShowClass.asp?ClassID=75
國際國內的都有