分析:
從1769開始，世界上出現了第壹臺機床。230多年來，世界機床的發展經歷了三大階段:(1)零星小工業生產的普通機床；(2)大規模生產自動化的高效自動機床；(3)具有柔性生產自動化的中小型數控機床。技術層面上，美、德、日處於壹級，處於三級；意大利、英國、法國是二流，處於第二、第三階段；中國、西班牙和韓國處於第三流，處於第壹、第二和第三階段。目前全球機床約14萬臺，包括低、中、高檔機床，數控機床約10萬臺，占7%。世界機床年產量654.38+0.5萬臺，數控機床約20萬臺，占654.38+03%，所以87%是非數控機床。隨著各類產品的精密化、小型化、輕量化的發展，復雜零件的數量越來越多，微電子計算機的技術日臻完善，價格不斷下降。未來，世界數控機床的產量和消費量將繼續增加。在實際生產中，根據產品、規模、批次的不同，合理配置低、中、高檔機床，科學管理，有效提高生產率和勞動生產率。工業化國家低、中、高檔機床比例約為20∶70∶10，產量比例約為5∶65∶30，而發展中國家分別為80∶17∶3和70∶25∶5。工業化國家是中高端；發展中國家是低中檔，所以生產率和勞動生產率差別很大。發展中國家應該努力
減少低檔，增加中高檔。其中，數控機床屬於現代先進的高檔機床。因其技術復雜、價格高、數量少、比重小，將於21世紀進入知識經濟時代，隨著技術和生產的加速發展，數控機床的生產和消費，
使用將繼續增加。
工業生產部門，如飛機、汽車、計算機、電視等。，因產品尺寸、規模、批次、復雜程度不同，對數控機床的要求也不同。根據日本1994年國家統計，金屬切削機床72萬臺，數控機床15萬臺，占20.8%。交通運輸機械行業(含汽車行業)，數控機床5.5萬臺，占36.7%；通用機械行業5.48萬臺，占36.6%；電氣機械行業:21萬臺，占比13.9%；精密機械行業5000臺，占3.4%；其他行業1.4萬臺，占9.4%。目前世界上應用最廣泛的是汽車工業，其次是飛機制造、通用機械工業、電機工業等等。在各類數控機床中，分別是:數控車床(數控機床6萬臺，占數控機床總數的40%)、加工中心(3.4萬臺，占23%)、數控磨床(654.38+0.4萬臺，占9%)、數控銑床(0.87萬臺，占5.8%)、數控鉆床(0。5.3%)、數控鏜床(2800臺，占1.9%)、數控齒輪機床(2700臺，占1.8%)等。數控成形機床數量為1.27萬臺，依次為:數控機械壓力機(3036臺，占比24%)、數控折彎機(2843臺，占比22.5%)、數控液壓機(2708臺，占比21.4%)和數控剪板機(65438+)。由此可以分析出各種數控機床的市場需求。目前世界上1997數控機床產量為:日本(56113)、德國(22960)、美國(17414)、臺灣省省(15705)。目前世界數控機床主要消費國為(1997):美國(38642臺)、日本(32189臺)、德國(25705臺)、中國(17292臺)。1997加工中心產量為:日本(15872)、美國(9809)、德國(2323)。中國有435家。1999年，中國* * *生產機床16.4萬臺，其中金屬切削機床14.2萬臺，成形機床2.2萬臺。生產數控機床9007臺，占5.5%，進口11489，出口1365，* * *消耗191。1999年中國進口的數控機床中，數控車床2026臺，加工中心1373臺，數控專用加工機床1657臺，數控銑床974臺，數控磨床677臺，數控鉆床594臺，數控鏜床199臺，數控齒輪加工機床65438+臺。* * * 3865臺進口數控成型機，依次為數控機械壓力機(1257)、數控液壓機(1202)、數控折彎機(616)、數控沖床(403)、數控剪板機(387)、數控壓鑄機(16)。由此可以了解中國數控機床市場的總體需求和進口情況。
在世界四大國際機床展覽會(歐洲EMO、美國IMTS、日本JIMTOF、中國CIMT)上，當今世界數控機床的發展趨勢大致如下:
(1)FMS和CIMS因為技術和價格高而處於低潮，總的趨勢是提高單機和各環節的精度、效率和自動化；(2)切割成形機床向高精度、高速度發展；(3)鑒於用戶對提高環保的要求越來越高，我們正在努力適應市場需求，不斷開發幹切削和半幹切削機床；(4)為了提高效率，多功能復合機床的品種和數量有所增加；(5)專用機床技術得到進壹步發展和提高；(6)為了滿足更高的自動化要求，各種機床進壹步提高其可靠性、穩定性和安全性；(7)進壹步發展開放式數控系統、網絡化、高性能和簡易數控系統；(8)數控機床、數控系統、自動化工具和測量所需的各種機械、電氣、液壓、氣動、光學基礎零部件不斷創新；(9)新技術、新材料、新結構、新部件的數量越來越多，突出表現在6腿並聯機構的新型機床和直線電機機床的增加；(10)機床創新速度加快，人才、科研、創新
新產品之間的競爭越來越激烈，越來越膚淺。
1999年5月，在巴黎13EMO(即13歐洲國際機床展)上，展出了目前世界數控機床最高水平的產品。主軸轉速30000 ~ 40000 r/min的水機床已用於粗加工、精加工和超精加工，最高轉速可達70000 r/min和654.38+100000 r/min。各坐標快速移動速度為80m/min，部分為120m/min和160m/min，加速度在1g以上，自動換刀(ATC)交換時間在1S以下，托盤交換(APT)時間為8S。機器展品很多，數控機床的定位精度已經達到2μ m和。有帶直線電機的加工中心，有電動加工機床，有壓力機，甚至有大型機床。滾珠絲杠快速運動可達60m/min，直線電機可達120m/min和160m/min。日本有六七家公司展出了帶直線電機的數控機床。大大提高了成型機床的加工精度和效率。展出了許多先進的激光加工機，包括配備3.8 ~ 5kV大功率CO2激光振動器的激光加工機，可以高效加工厚鋼板。幹切削和半幹切削包括數控車床、加工中心、磨床、齒輪加工機床等。，而且還有車磨結合的復合加工機床，加工中心和車削中心協同工作。配有帶軸控制的小型機器人的FMC，在機床自動化方面具有更完善的刀具破損、檢測、刀具壽命管理、熱變形檢測裝置等功能。各種新工藝、新材料、新結構、新部件更加充實和先進。開放式數控系統已進入普及階段。網絡控制機床增加。