壹、鍋爐點火前的檢查1。鍋爐內部檢查:詳細檢查鍋爐鍋筒、爐膽、火管、管板、封頭、撐條等承壓部件是否正常，有無嚴重腐蝕或變形、裂紋，鍋爐內有無水垢、雜質，有無工具、雜物遺留在鍋爐內，特別是鍋爐內部。確認幹凈後，鍋爐內設備合格，爐內無人。2.外部檢查:除了檢查鍋爐本體外部有無損壞外，還要檢查爐內受熱面和保溫層是否完好。檢查爐內是否有殘留汙垢。3.燃燒器檢查:檢查燃燒器的安裝位置是否合理，是否便於維護，供汽管道是否暢通嚴密，氣壓表是否正確，風機電機轉動是否正確，風門開關是否靈活。負荷調節裝置是否正確，點火電極、點火位置、小火位置、大火位置是否預置。4.鍋爐輔助設備檢查:給水泵試運行無漏水、噪音、溫升異常，軸承箱油位正常，冷卻水暢通；試運行水處理設備和除氧器，檢查鍋爐給水是否符合GB1576-2008《低壓鍋爐水質標準》的要求。鍋爐給水應嚴格控制:硬度≤0.03mmol/L，溶解氧≤0.1mg/L，PH ≥7，含油量≤2mg/L，含鐵量≤0.3mg/L，懸浮物≤ 5mg/L..5、鍋爐檢測、控制儀表檢查:檢查熱工儀表和電氣設備是否完好，其有效期和鉛封是否合格；檢查壓力表指針的位置，並關閉壓力表旋塞。無壓力時，帶限位釘擋的壓力表指針應在釘擋處，指針距零位的數值不應超過壓力表規定的允許誤差。檢查溫度計的指示是否合理；檢查安全閥是否調整到規定的啟動壓力，排水管是否堵塞；檢查壓力控制器、溫度傳感器等電路是否暢通、靈敏、準確。6五系統檢查(1)，風煙系統檢查:從進風口到排煙口檢查，看燃燒器進風口是否暢通，煙道閘板開關是否靈活，煙道內是否有雜物；同時轉動風扇，調整風扇方向；鍋爐房也要有足夠的通風孔，通風孔要暢通。(2)水系統的檢查:將軟化池註滿軟化水，使用水泵前壹定要排空空氣，調整水泵的旋轉方向，然後逐漸打開水泵到鍋爐的閥門。檢查結束後，水可以註入鍋爐。進水前，打開鍋爐頂部的空氣閥，排出鍋爐內的空氣。進水速度不能太快。進水時，檢查人孔、手孔、法蘭接頭和閥門是否有泄漏。如有泄漏，停止進水，更換填料或修理。此時，不要急著點火，停壹會兒，註意鍋內水位，保持不變。如果水位逐漸下降，要找出原因，設法消除。如果供水閥關閉後，鍋內水位繼續上升，說明供水閥漏水，應進行維修或更換。停止供水後，試著打開排水閥排水，檢查是否有堵塞。試運行前，所有閥門應處於規定的開關位置，檢查時應按規定位置進行調整。鍋爐給水系統:空氣閥開啟，鍋爐進水閥開啟。鍋爐排汙系統:所有排汙閥關閉。(3)、電氣系統檢查:檢查電源是否符合額定電壓，推電源，檢查電源是否符合額定電壓，電源是否符合額定電壓。斷開主電路電源，模擬點火程序，查看控制電路是否正常。(4)燃油系統檢查:首先檢查壓力調節裝置是否合適，球閥是否關閉。供氣管道上的閥門、過濾器、計量儀表是否齊全。此外，氣體的濃度和熱值也要做相應的檢查，不能低於極低值。檢查鍋爐尾部防爆門彈簧是否符合要求，煙道上防爆門上安裝的石棉板厚度不得大於3 mm，檢查氣體檢測報警聯鎖裝置是否靈敏可靠，是否投入運行，校驗值是否準確。氣體檢測報警聯鎖裝置每班測試壹次，確保靈敏、可靠、指示準確。(5)消防系統檢查:消防穩壓泵是否運行，壓力值是否符合要求。消防泵處於良好的備用狀態，可隨時啟動。上述系統的泵和閥門應每班檢查壹次，以保持消防穩壓泵的良好運行和消防泵的良好備用，並確保它們能隨時投入運行。(6)其他檢查:鍋爐進水前，必須確認鍋筒上的所有手孔蓋已完全關閉並嚴密；安全閥、壓力表、溫度計齊全符合規定，靈敏、安全、可靠；所有操作部分應有良好的照明；操作平臺、扶梯和設備應清潔，其上不得堆放雜物和垃圾；確保合格的軟化水儲備、供水設備、管道及其附件、支吊架等。處於良好狀態，所有泵正常試運行10-20分鐘；閥門應連接完整，管道支吊架應齊全牢固；主供回水管、補給水管、汙水管的法蘭連接處不應有堵板(盲板)；所有閥門和旋塞應開啟靈活，關閉嚴密。二、天然氣供應系統的檢查1，檢查天然氣壹、二級閥門是否處於工作狀態，氣體過濾器、氣壓計、表計是否接入系統，天然氣主管上的爆破片是否安裝，排氣管上的閥門是否關閉嚴密。2.檢查氣體壓力調節器調節的氣體壓力是否處於穩定狀態。壹般要求在30-45Kpa範圍內穩定(穩壓閥前)。3.天然氣自動監控報警器運行，與風機和強制通風裝置的聯鎖裝置運行，且靈敏可靠。經檢測，甲烷濃度≤0.5%，壹氧化碳濃度≤0.0024%，二氧化硫濃度≤0.00025%，硫化氫濃度≤0.00066%，鍋爐即可投入運行。4.鍋爐房的強制通風設施能保證隨時啟動並可靠運行。5.鍋爐房防爆照明設施投入運行，所有非防爆照明和電氣設備不得送電或運行。6.易燃易爆物品或燃氣表等輔助設施盡量放在防爆室內。7、每班對室外煤氣裝置及各部閥門進行壹次檢查，檢查各閥門是否處於開啟狀態，觀察氣壓計讀數，發現氣壓不正常，應及時查找原因。8、每1小時，檢查天然氣管道，確認是否泄漏。壹旦發現泄漏，應立即關閉天然氣主控閥，在泄漏處理前，禁止使用明火和人員進入，以防爆炸和人員窒息。9.天然氣壓力測量和傳感裝置應嚴格按照相關安全規定進行定期檢驗。10，點火電磁閥開關是否靈活，應由專業維修人員維修或調整。非專業人員嚴禁私自拆卸檢查和調整其啟閉時間和開啟大小。三、單機試運轉1，水泵試運轉(1)，運轉前必須打開水泵進水閥，先灌滿水，然後進行點動試驗，確定電機方向是否正確，轉動是否靈活，有無異常噪音和異常溫升。(2)啟動水泵，逐漸打開出水閥，調整到所需工況，連續運行約10分鐘，用鉗形表測量其額定電流，看電機負荷是否正常。2.燃燒器試運行(由專業鍋爐廠家進行)(1)點火試驗A:檢查天然氣壓力是否在合適的壓力範圍內，根據鍋爐負荷能力確認並設定主壓力。點火氣體泄漏檢查。c不要運輸燃料，使用點火變壓器來確認火花。d .轉動燃燒器和二次風機，待爐膛充分吹掃後，確認點火燃燒器的點火狀態是否穩定。測量點火燃燒器的亮度(電流和電壓除外)。(2)聯動裝置動作試驗A將燃油調節板、壹級擋板、二級擋板連接在中間軸上，用手動中間軸確認聯動裝置是否靈活。b .如果在動作過程中有任何不靈活，調整聯動裝置。此外，轉動應事先塗上潤滑油。c .安裝連桿，用手動電位器使負載從全閉到全開，並確保動作平穩。(3)主燃燒器點火A確認燃料充足，無泄漏。清潔過濾網。管道中的閥門動作確認。此外，確認墊片是否擰緊。d .管道中的閥門應完全打開，噴射泵應旋轉以從管道中抽出空氣。e停爐前吹掃30秒以上。f點火燃燒器確認穩定。g .打開主燃油閥點火。h .著火後，確認燃料量與規定的燃料量壹致，然後調整壹次或二次風，使燃燒狀態穩定。燃燒穩定後，點火燃燒器停止。j .如果點火燃燒器停止後燃燒狀態仍然穩定，則停止供應燃料。k .進行後吹掃20秒以上，然後停止鼓風機、燃燒器和泵。(4)自動點火和幹燃燒以最小燃燒A自動啟動鼓風機、燃燒器、噴射泵、點火裝置、電磁閥等。b .主燃料點燃後，用手動電位計設置手動最低位置。c幹燒1 ~ 2小時。(5)燃料量調節壹個手動電位器調到最大值，與燃燒量壹致。b .擋風板因空氣不足先冒煙，多余的空氣調整到不熄火的範圍。(6)安全裝置A的動作試驗和設定:取下火焰監視器，進行滅火試驗，診斷後報警。b再次點火，低水位切斷試驗。確認燃燒器停止並發出警報(確認停止的水位)。設定壓力比例調節器。d .壓力限位開關的設定:采用自動燃燒。根據鎖定的鍋爐壓力，停止燃燒以確定動作值。e .確認燃燒器的聯鎖動作。f .燃燒器停止開關動作確認:打開燃燒器鉸鏈，確認燃燒器電機未啟動。每個熱繼電器的設置。h .預吹掃和後吹掃的時間確認。(7)空氣雙調節在滿足最小下限條件後，調節空氣比，使過量空氣系數最小:A不冒煙。火焰沒有極端的偏差。C燃燒器的擴口部分和其他部分沒有類似焦炭的吸附。d螢火蟲不飛走(8)采用空燃比，各部分調節記錄A燃料量的擋板開度和通風量。b .各部分的設定值(噴嘴和火焰穩定器的位置、可調螺栓長度等)。).氣溫，排氣溫度。每臺電機的負載電流。e能自檢火焰狀態和煙囪冒煙狀態等。(9)提供安裝說明，提交輔助工具、設備和調試報告等。(10)應根據以下幾點調整火焰形狀。火焰伸展過長:將火焰穩定器引向燃燒器壹側；減小主擋板的開度。b .火焰過寬時；穩焰器伸入爐內；加大主擋板的開度。c .火焰偏移:將火焰穩定器的核心移向火焰偏移方向。3風機試運轉(1)，運轉前點動試驗確定電機方向是否正確，然後啟動風機看能否靈活轉動，最後逐漸打開風門。(2)連續運行約10分鐘，用鉗形表測量其額定電流，看電機負載是否正常。檢查有無異常噪音和異常溫升。4、軟化器、除氧器試運行(1)，軟化器觀察再生、沖洗、反洗、運行四個環節，然後測量軟化器出水水質，達到水質標準後，將水註入軟水池；測試至少兩個周期。(2)、除氧器試驗啟動鍋爐給水泵，使軟化水經過除氧器，測量其水質，達到除氧器標準後向鍋爐補水，至少應進行兩次試驗。四、冷態整體試車當所有轉動設備單機試車成功後，進行整體聯合試車。聯合試車分為冷態試車和熱態試車。冷試運行啟動所有轉動設備程序，並評估整體聯合運行的統壹性。5.烘爐和鍋爐冷態整體試運行後，在所有部件滿足安全啟動條件後，烘爐和鍋爐即可啟動。烘爐時間不少於四天，後兩天可結合鍋爐。1.關閉人孔、手孔、主汽閥、水位計放水旋塞，向鍋內註入合格的軟化水，進水溫度不得高於40℃，讓鍋內水位升至水位計的2/3處，關閉供水閥。然後打開空氣閥(可以用安全蒸汽閥代替)，使鍋筒內的空氣和蒸汽有壹個向外排出的通道。2、打開燃燒器，讓它燒小火。前兩天要壹直保持鍋內壓力。若壓力升至0.1MPa，應立即開大排水閥，水位下降時應立即供水。3.最後兩天，在與沸騰爐結合的烘箱中使用的藥物應配制成濃度為20%的均勻溶液，固體藥物不得直接加入桶中。停止燃燒，打開桶上部的空氣閥將配好的藥液壹次性註入桶內，關閉人孔，繼續啟動燃燒器燃燒。當鍋爐壓力升至0.1MPa時，維持24小時，然後停止燃燒，逐步將壓力降至0.06MPa以下，當水溫低於70℃時，打開排汙閥，將爐水全部排出。4.鍋爐冷卻後，打開人孔和手孔，用清水沖洗汽包，並進行檢查。如仍有油汙，則按上述方法煮至鍋筒內無油汙為止。
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