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如何減少庫存積壓,高庫存六大原因八大對策

從會計和財務的角度來看,存貨是壹種資產,在壹定時期內需要有壹個安全的存貨。但高庫存和低庫存周轉率占用了大量資金,增加了倉儲成本、產品選擇時間和大量人力成本。定期或不定期盤點也會占用更多時間。最嚴重的是,高庫存會對企業的現金流造成很大壓力。

雖然很多企業把降低庫存或零庫存提升到了戰略高度,但庫存總是反復,要麽缺料,要麽庫存高;要麽是送不出去,要麽是庫存積壓報廢。庫存過多的原因有很多。總結起來,庫存過多的常見原因有:

1.只考慮直接購買成本。

如果壹個備件的年需求量是200件,供應商的報價提供了三種方案:方案A,最小起訂量200件,單價90美元;方案b起訂量為100件,單價為95美元;方案C起訂量50件,單價100美元。方案A的年直接采購費用為65,438+08,000美元,方案B為65,438+09,000美元,方案C為20,000美元。很多企業會選擇方案A,不考慮庫存管理費用和資金成本,也不考慮零部件切換升級的風險,想當然地認為購買的庫存就是資產。低價采購可能最終導致高運營成本。

2.擔心潛在的銷售損失。

生產計劃的制定源於銷售部門的銷售預測,銷售預測的準確性直接關系到整個供應鏈的成本。銷售往往不是產品賣不出去,而是怕有市場需求就沒有產品賣。同時,銷售預測在大多數情況下可能過於樂觀,他們更希望擁有豐富的產品種類和數量,以獲得更多的銷售機會。今年年初,很多工程機械企業對國家的新型城鎮化抱有很高的期望,害怕失去爭奪市場的機會。第壹季度,他們儲備了大量的整機和零配件。結果第二季度國內整個行業都非常悲觀,庫存相當壯觀。主要企業減產或停產。

3.客戶取消了訂單

在現有信用體系不完善的商業環境下,雖然違約風險逐年降低,但客戶取消訂單的情況並不少見,尤其是壹些沒有法律效力的口頭協議、合作意向或備忘錄。另外,很多不可控因素導致訂單取消,會造成整個供應鏈的庫存積壓。

4、需求和庫存管理系統不完善。

很多企業的需求規劃不是基於客觀需求,而是壹種感性的決定:原材料便宜,多買;零配件發貨時間長,多買;運輸風險大,多買...滾動需求預測不支持訂購周期,也沒有采取積極措施來管理庫存。庫存周轉率和舊庫存消化意識不高,保修期短的產品不實行先進先出,甚至產品和零件也不按ABC分類。

5.供應商表現不佳

供應商的交貨周期長,采購方要準備足夠的安全庫存來彌補供應商的交貨問題,以應對物料短缺的風險;供應商提供的MOQ過高,尤其是獨家強勢供應商,采購方要按MOQ量訂貨;供應商的質量和交貨不穩定,采購方不得不增加庫存數量來承擔供應商的責任。

6、產品設計變更或廢止

存貨不僅包括產成品存貨,還包括半成品存貨、原材料存貨、外包加工存貨和經銷商(代理商)存貨。很多產品由於功能缺陷、政策變化或市場需求變化,不得不進行設計變更、產品升級或產品廢止,原材料、半成品、產成品都會產生庫存。

除了以上常見的原因,企業的高庫存往往不是單壹因素造成的,原因可能是多方面的。高庫存的背後,更多的是流程、制度、體系不完善造成的。庫存過多對企業並不是很有利(投機性低價采購除外),所以消除庫存過多是非常重要和必要的。那麽,如何有效降低庫存呢?以下總結了降低庫存的八大對策:

1.將庫存管理提升到戰略高度。

建立完善的流程和體系來管理庫存,從前端的銷售預測和需求,到中間的生產組裝,再到後端的采購,都需要嚴格的流程管控,必須在公司內部自上而下持續執行和實施。

2.衡量庫存對銷售預測的風險。

銷售預期總是滿滿的,實際銷售總是不樂觀。對於沒有落地的銷售預測,首先要評估產成品庫存對銷售的支持程度。銷售預測是100臺,實際訂單可能只有70臺,所以需要衡量低庫存支持銷售預測的能力,或者通過批量生產、批量發貨來降低風險。

3.完善采購管理體系和采購策略。

綜合采購成本考慮,高價值零件可按需采購;中值備件可以根據生產計劃建立壹定數量的安全庫存,實行最小批量訂貨;低值部件不占用太多資金,可以采用EOQ。

4.建立整個供應鏈的協調機制。

銷售端與客戶建立緊密溝通,提高銷售預測的準確性,實現銷售和運營計劃的快速準確傳遞機制;運營部根據需求計劃安排合理的生產計劃;物流部門建立配送和存儲網絡,確定最佳的存儲方式和運輸方式,提高供應鏈的柔性。

5.減少供應商的交貨時間。

需求預測的不確定性總是隨著時間的增加而增加,供應商的交貨周期太長,采購商需要建立過多的庫存來降低風險。尤其是全球采購,長期的運輸、政治、戰爭和貿易路線的變化都會影響交貨時間和公司的庫存。分析這種長時間采購的影響,盡可能減少供應商的交貨時間,選擇合理的交貨方式。

6.實施精益庫存管理項目。

推動供應商幫助實施VMI(供應商管理庫存),JIT(即時交貨),牛奶運行等。,以實際需求拉動供應,通過PFEP延伸到采購和銷售環節(對每壹個零件都有計劃),建立每壹種物料的跟蹤系統,識別和減少不必要的浪費,可以有效降低庫存數量,甚至實現零庫存。

7.提高產品開發的可靠性。

很多企業開發新產品,不經過性能模擬和測試就發布第壹版圖紙,然後不斷更改圖紙,導致大量樣品、原材料、半成品積壓報廢。產品開發設計的不確定性不僅會增加庫存,還會增加整個供應鏈的不確定性。

8、引入第三方物流支持

第三方物流服務商有更專業的倉儲、物流、配送體系和信息技術平臺支持,自建物流和倉庫成本很高。引入第三方物流服務商或第三方供應鏈管理公司,外包非專業、非核心業務,可以有效降低倉儲和物流風險,提高庫存周轉率和資金周轉率,降低運營管理成本。

結論:存貨周轉率和現金周轉率關系到企業的資金利用效率、盈利能力甚至生存。減少庫存,防止不必要的庫存浪費,是壹個可以緩解但不能完全杜絕的問題。降低庫存不是壹個快速有效的活動,而是壹個長期的活動,而且庫存容易反復,需要持續的關註和管理。

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