人們常說“日本失去了20年”，這是對比中國過去20年的發展後得出的結論。
在過去的20年裏，中國的GDP幾乎每年都保持在10%以上的速度，而日本的GDP增長率每年都沒有超過2%。
《日本失去的二十年》和《日本制造業的衰落》，其實日本早已完成了制造業的布局，並且牢牢占據了產業鏈的高端，在看似撤退的過程中實現了小而美的華麗轉型。
壹、日本制造業轉型之路
1，內部因素
壹些日本制造企業雖然離開了終端消費市場，但並不是被迫退出，而是選擇主動退出，轉型進入需要更高技術門檻、競爭不激烈的商業市場。他們仍然是市場上強有力的競爭者。比如日立的電梯，夏普的顯示屏，索尼的相機等等。
事實上，日本國內的電子制造集團早就開始調整產業結構。作為制造業產業鏈結構調整的整合者，日本產業創新機構發揮著至關重要的作用。由日本三井、三菱等多家財閥巨頭與政府主管部門合作成立。例如，該機構與瑞薩電子株式會社、富士通株式會社和松下電器株式會社合作，在半導體設計領域成立了全新的子公司，整合了三家公司在圖像處理和通信技術方面的優勢，致力於提高應用於智能手機和汽車剎車的大規模集成電路系統(LSI)的研發能力。
在加強資源整合與合作的同時，他們在低調等待另壹個帶動電子產業擴張的領域，壹個方向就是以智慧城市、智能電網為首的物聯網產業。為了獲得先發優勢，早在2012 10，東芝和日立就向國際電工委員會(IEC)提出了成立新的電能存儲系統標準化技術委員會(TC)的建議，並獲得批準。這是智能電網領域第壹個標準化的技術委員會，以日本為主體，日本也被選為負責委員會運作的國際官員。
所以，僅僅依靠中日GDP的對比和壹些知名日企巨虧或被日本背景公司收購的新聞，用輿論宣傳這種誤解，只會加深普通民眾的誤解。另壹方面，很多我引以為豪的“中國制造”其實都是組裝，很多關鍵技術還掌握在外商手裏，只是五十步笑百步。
2.外部因素
在全球市場環境下，新興市場的迅速崛起、技術轉移等問題確實給日本制造業帶來了不小的沖擊。但這些沖擊並不足以讓日本制造業衰落，這只是堅定了其堅持高質量產品線的野心。畢竟中國等國廉價的生產力和低成本的原材料對日本制造業的沖擊只能停留在快速消費品等市場；在以技術為導向的高端耐用品市場，日本制造的地位依然不可動搖。想想國外搶購或者海外找馬桶蓋電飯煲的熱潮。
東芝關閉“機器”
2013年底，東芝在與惠州TCL電器銷售公司成立合資公司後關閉了大連工廠，中國市場的電視機已全部轉由TCL代工生產。東芝表示，未來集團將專註於兩個方向:壹是可回收、清潔、便攜、高效的環保能源產品；二是應對不斷增加的存儲產品——硬盤，硬盤記錄著人類的歷史和自然。
松下變成了“綠色”
2012年，松下將旗下三洋白色家電業務以8.3億元的價格出售給國內家電巨頭海爾，並宣布不再投資等離子和液晶業務。松下表示，松下高管早就制定了積極的轉型計劃，從專註於現有業務轉向新能源和環保。
索尼成為“醫生”
今年4月在大連成立索尼信息系統中國總部的日本索尼公司，早在2011就收購了美國伊利諾伊州的生命科學公司，開始涉足流式細胞儀業務。2012與奧林巴斯緊密合作後，於今年5月參加了在上海舉辦的以“前沿科技與醫療”為全新主題的中國國際醫療器械博覽會。索尼在醫療領域的最新科技成果和強大實力，通過手術影像移動臺、手術3D解決方案和內窺鏡手術解決方案得到充分展現。
二、對中國制造業的啟示
1，結合互聯網+和工業4.0等趨勢主動改變。
正所謂“轉型就是死，不轉型就是死”。我們要明白，轉型不是為了轉型，而是為了提升企業的全球競爭力。重點是形成有優勢的商業模式和管理方法。日本家電制造企業的轉型，就是在轉移制造、降低成本的同時，將資源集中到新興產業。因此，中國制造業的轉型也要主動調整產業結構，主導產業要從高能耗、高投入、低效率的傳統制造業逐步向高技術、深加工的新型制造業、電子信息產業等新興產業轉移，提升產品競爭力。
2.專註於質量、工藝和持續創新。
可以說，日本人的工匠精神和堅忍不拔是眾所周知的，這也是日本制造業強大的重要原因。對於中國制造業而言，重視技術工人，與技術工人建立相同的願景，踐行工匠精神，不僅有助於構建更加嚴謹、註重技能、專註的企業文化，生產出更好的產品，還能讓技術工人在高度工業化、商業化的社會中找到自我認同，增強自主研究和創新的積極性，促進制造工藝的優化和產品質量的提高。
3.提升用戶體驗和服務能力。
制造業轉型的關鍵其實是從“制造業”到“服務業”的思維轉變。以前制造業以售前交易服務為主，現在以售後增值服務為主。過去制造業的關鍵是研發產能，未來的關鍵是運營和用戶產能。對於轉型中的制造企業來說，要明白用戶體驗是產品成敗的關鍵因素，中國制造業的核心追求是做壹個讓用戶感知到溫暖和用心的產品。
4.專註，專註，小而美
日本中小企業的成功首先是因為高度集中。很多企業都是從非常不起眼的領域起步的。難能可貴的是，他們幾十年來壹直在研究改進，直到有所突破。通常情況下，優秀的小企業為了與大企業差異化，會專註於高附加值、非標、定制的產品。日本經濟產業省指定了17具體的基礎制造技術，包括模具技術、鍛造技術、動力傳輸技術等。，都是影響制造業競爭力的關鍵技術——都掌握在中小企業手裏。
這類中小企業，內部組織普遍簡單扁平化，沒有KPI。比起復雜的管理系統，企業家更看重和諧的人際關系。正是在這種環境下，人的潛力得到了極大的發揮。可見，產業升級可能是社會分工深化，出現小而專、小而精、小而強企業的過程。
對於中國制造業的轉型，應該鼓勵“大眾創業、萬眾創新”。成功的中小企業善於通過與客戶尤其是不同行業客戶的溝通，在日益多樣化的需求中找到自己的市場缺口；另壹方面，傳統制造業也需要學習互聯網團隊管理和項目管理，在互聯網+的大潮中徹底改造自己的產品和組織。
邢:的確，日本在很多方面都值得我們學習。很多時候，我們不能只看表面。日本經濟不是在倒退，而是在緩慢增長。科技創新和技術創新需要壹些勇氣。日本老牌制造企業的轉型，並不是簡單的放棄傳統產能，而是保留技術，然後開拓新的產業。壹位訪問日本的英國政府官員曾說:如果這是“失去的二十年”，我希望英國也“失去二十年”。但是，誰能有這種過人的膽識和勇氣呢？所有制造企業都要精於技術，用技術引領行業。星地源也是壹樣，會不斷學習成長，在創新的道路上不斷前行。