木工粘合劑的類型
1，室外木工膠
室外木工膠是工業級白乳膠。沒幹的時候可以用水清洗。當它幹燥時，它是半透明的、可研磨的、無毒的、可著色的和防水的。膠粘中纖板。耐熱性高達110℃，專門用於木工或制造廠粘接各種木制品。適用於粘接各種軟硬木材、MDF中密度纖維板、防火板、木屑等材料及各種室內家具與木材的粘接工作。
2、聚氨酯木工膠
聚氨酯木工膠是壹種高級木工膠。褐色，幹燥後淺黃色，會膨脹，所以也適合粘接/填充小裂縫。無毒、耐壓、耐酸堿(木膠遇到酸堿會降低其附著力)。幹燥後可拋光、染色、噴漆，耐熱性高達140℃。適用於粘接室內外木材、玻璃、密度板、金屬、水泥、瓷器和大部分塑料制品，木材幾乎可以粘接所有材料。
3.木工膠
木工膠是專門用來粘接各種室內木制品和家具的。呈乳白色，未幹時可用清水清洗，幹後透明。無毒無汙染的木材。可粘接各種粗糙的木材、布料、紙張、皮革等材料(密度板不能粘接)。木制手工制品與家具、木制相框、各種木制凳子、木制酒架、木制櫥櫃、碎木等粘合或修復。
木工膠的使用
1，溫度
在不同的季節，需要及時測量工作環境溫度和木材表面溫度。在某種程度上，溫度決定了膠水交聯的速度。木材的表面溫度與拼圖玩具的保持時間有著密切的關系。在不同的溫度下，膠水的使用壽命是不同的:夏天，混合好的膠水可以用30分鐘(也就是越早用越好)；冬天，調好的膠可以用60分鐘。
2.橡膠混合
主劑和固化劑要嚴格按照100:15的重量比混合，充分攪拌均勻。混合好的拼接膠要在可控的時間內用完。調膠時嚴禁混入木屑、灰塵等雜質或加水。使用前禁止將主劑和固化劑混合使用。取膠後要註意密封和保留。
3、木材含水率
自然回潮後，幹燥木材的含水率應控制在7-12%以內。當木材含水率低於7%時，可能會造成木材透水性和滲出性過大的現象，導致膠合面缺膠而開裂。木材含水率高，會直接導致滲透、滲出不良，難以形成膠釘，交聯反應不徹底，容易導致開膠。木材的臨界含水率差應控制在3%以內。
4、木材加工精度。
木材加工精度應在0.65438±0.05毫米以內。木材的粘接面應無“啃頭、精加工”等加工缺陷。這塊木頭有很好的直角。木材的膠合面不應有“刨削、鋸割和碳化”現象。禁止使用粘合表面已被油脂、灰塵等汙染的木材進行粘合。
木工膠開膠的原因
1，粘合基材的含水量
白乳膠是壹種水溶性粘合劑，其粘合原理是膠體被木纖維吸附而成為壹體。如果粘接材料的含水率大於12%，會導致粘接面降低粘接效果。
2、粘接基板的平整度
粘接基材的平整度是粘接的前提，要求木材的平整度誤差控制在0.1 mm以內，局部邊緣的突起也會導致其他粘接面無法緊密粘接而無法粘接。
3.塗布量科學嗎？
膠水用量太大，殘留膠體太多無法固化，導致粘合力弱，甚至板材變形發黴。當塗膠量過少時，由於粘合面吸收的有效膠體不夠而出現開膠現象。膠水分布的科學標準壹般是250-300 g /m2，肉眼觀察兩個加壓面之間要擠出均勻的顆粒狀膠粒。
4、是否標準壓力？
壓機壓力不均勻或不足也是開膠的主要原因。檢測壓機壓力是否平衡最簡單但非常標準的方法就是在壓機的四個角上放四張A4紙，將所有壓機都壓到底，看這四張A4紙能否取出。最標準的印刷機不能以任何角度取出A4紙。
5.加壓前塗覆在粘合表面上的膠體已經幹燥。
工人在施工時用同壹臺壓機批量壓制板材。第壹塊板塗膠，直到最後壹塊板塗膠，壓機放下。這個時間段可能會持續半個小時以上，足夠下面塗膠板(第壹層塗膠板)上的膠體凝固，也就是說，當壓機放下時，下層被壓板上的膠體已經凝固，也就是說沒有施加壓力。這種壓前表面幹燥的現象在夏季最為常見。當兩個粘接面由於加壓前表面幹燥的現象而被撬開時，通常會出現壹面有膠壹面無膠的現象。表面不嚴重時，被撬表面上的膠面會呈“網狀”狀態。
6.使用的膠水含量低。
膠合木材的硬度直接決定了所用膠水的質量。木頭越硬，膠水的質量越高。如果木材較硬但所用膠水中的有效物質含量達不到，粘合效果就無法保證。